高壓羅茨風(fēng)機(jī)的安裝順序：1.風(fēng)機(jī)安裝首先安裝風(fēng)機(jī)，把風(fēng)機(jī)安裝好之后，安裝進(jìn)口過濾器，這樣整個(gè)主機(jī)就安裝好了，主機(jī)要安裝在水泥基礎(chǔ)之上，水泥基礎(chǔ)要高于水平地面30cm以上的高度。2.壓力表安裝壓力表安裝在出口部分，在羅茨風(fēng)機(jī)的出口地方會(huì)預(yù)留出壓力表的位置，如果我們的壓力表沒有安裝，可以看下出口位置，很明顯可以查看到。3.安全閥安全閥也叫作泄壓閥，當(dāng)壓力超過額定值之后，會(huì)自動(dòng)開啟，降低風(fēng)機(jī)所受壓力，以達(dá)到保護(hù)風(fēng)機(jī)的作用。4.彈性接頭彈性接頭也叫軟連接，軟連接主要解決的問題是，管道與風(fēng)機(jī)出口不在同一水平線上，起到不同位置鏈接的作用，同事軟連接還可以降低風(fēng)機(jī)振動(dòng)和出口風(fēng)機(jī)噪音。5.出口降低噪音的作用，部分客戶不加器，直接連接管道，這個(gè)主要看自己工況的情況而定。




羅茨風(fēng)機(jī)葉輪之間摩擦的原因及解決措施：一、原因（1）葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。唬?）齒輪磨損，造成側(cè)隙大；（3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；（4）軸承磨損致使游隙增大。

二、解決措施（1）清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；（2）調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；（3）重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；（4）更換軸承。

羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對(duì)中的原因:一、軸承間隙過大或滾珠有點(diǎn)蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤(rùn)滑不足或油質(zhì)較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對(duì)中而產(chǎn)生震動(dòng)，應(yīng)視情況更換軸承。二、軸承座長(zhǎng)時(shí)間震動(dòng)產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng)，后果就是引起不對(duì)中而震動(dòng)。三、主電機(jī)本身引起的。大型電機(jī)對(duì)動(dòng)平衡本身要求較高，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行由于各種原因，電機(jī)本身動(dòng)平衡破壞而要求不對(duì)中等等。羅茨風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)之間由聯(lián)軸器聯(lián)接，傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。




導(dǎo)致三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)不動(dòng)的原因:1，異物卡住了,大顆粒進(jìn)入風(fēng)扇腔，阻擋部件之間的間隙，導(dǎo)致風(fēng)扇不旋轉(zhuǎn)。這需要清潔腔內(nèi)的異物并檢查葉輪之間的間隙。還要檢查異物落入的原因，以避免再次發(fā)生故障。2.葉輪損壞,葉輪會(huì)損壞風(fēng)扇并且不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。這種錯(cuò)誤很容易理解。葉輪和葉輪相互咬合，使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。這種故障需要拆卸和檢查外殼。3.齒輪損壞,正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3，并且大于該咬合區(qū)域，齒輪之間的咬合力太大，導(dǎo)致齒輪不能旋轉(zhuǎn)，這又導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)。4.軸承損壞,羅茨鼓風(fēng)機(jī)有4個(gè)軸承。如果軸承損壞，將導(dǎo)致葉輪與葉輪，套管和墻板之間的間隙發(fā)生變化。葉輪摩擦?xí)癸L(fēng)扇旋轉(zhuǎn)。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉(zhuǎn)的常見原因。