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瓷器修復(fù)粘補(bǔ),重要的是接通氣韻,就是說,形、色、光、彩,還有老舊程度,修復(fù)處要與原件保持一致,融為一體。名瓷器修復(fù)老師李奇說,對專業(yè)修復(fù)而言,越細(xì)微的活難度越大,他舉例稱,一些瓷器只是裂了條縫,但要將裂縫“走過”的紋飾、書畫、題款等恢復(fù)神韻,考驗(yàn)著修復(fù)者在方寸之間上釉、填描等功力的深淺,也需要修復(fù)者具備書、畫、塑形等綜合素質(zhì)。瓷器修復(fù)的材料和試劑常見的就是黏接劑。凡能把各種材料緊密黏合在一起的物質(zhì),稱為黏接劑或黏結(jié)劑、膠黏劑。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
省是指省燃料、省勞力。隧道窯利用逆流工作原理,熱利用率高,燃燒經(jīng)濟(jì),較倒焰窯可節(jié)省50~60%燃料。裝窯和出窯都在密外進(jìn)行,操作便利,改善了勞動人員的操作條件,減輕了勞動強(qiáng)度。
1965年,由江蘇省輕工廳、南京化工學(xué)院和江蘇省陶瓷研究所等單位聯(lián)合設(shè)計(jì),在宜興建成了一座長85米的隧道窯。1968年,部分隧道窯開始以重油為燃料。
1981年江蘇省一條燒成自動控制設(shè)備在宜興精陶廠50米素?zé)淼栏G投入使用,達(dá)到國內(nèi)窯爐生產(chǎn)的先進(jìn)水平。同年,宜興紫砂工藝廠隧道窯,也安裝了溫度自動記錄儀。1984年,宜興陶瓷公司下屬的企業(yè),曾有8條油燒隧道窯,燒成實(shí)現(xiàn)了自動控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
坑燒比露天平地堆燒向前進(jìn)了一步,坑燒的坑具備了固定火膛。在作業(yè)時(shí),先在干燥的地面上挖一個(gè)平底坑,在坑里堆放柴草等燃料,然后把陶坯放在燃料上,再用燃料把陶坯蓋上,從下方點(diǎn)火燒成。坑燒的特點(diǎn)是固定了燒成場所,使用固定地點(diǎn)進(jìn)行燒制會使燒成坑的耐火土層加厚,減少熱量流失??拥男纬稍谝欢ǚ秶鷥?nèi)束縛了火焰的流向,說明先民已經(jīng)有意識地對火焰進(jìn)行控制。發(fā)展到坑燒,說明先民己經(jīng)初步掌握了如何更有效地利用燃料所產(chǎn)生的熱量,提高熱效率。
(1)剛玉磚碹體的拉條、頂絲調(diào)整盡量多次少量。
在200~350℃之間硅磚碹拉條調(diào)整要多次足量。因?yàn)閯傆耥垠w比重較大,而且晶型轉(zhuǎn)變溫度較高,松頂絲和拉條量不可太大,否則一旦調(diào)整過頭無法挽救。而硅磚在200~350℃時(shí)正處于密集的晶型轉(zhuǎn)化溫度區(qū)間,體積膨脹非常集中,而且碹跨較大,所以調(diào)整次數(shù)盡量多,每次調(diào)整量要足,否則會造成一遍還沒調(diào)整完,調(diào)整的部位已經(jīng)又需要調(diào)整了。