零件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過程，這一過程我們稱之為工藝流程，亦即是零件的加工工藝基準(zhǔn)，零件的加工其工藝流程更加復(fù)雜。

    零件加工工藝基準(zhǔn)可以按照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機(jī)加工，裝配等等類別。零件加工工藝過程一般是指整個零件的數(shù)控加工與機(jī)器裝配過程的總稱，而其他的如清洗、檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)，油封等等都僅僅只是輔助過程罷了。車削的方法改變原料或半成品的表面性能，這一過程我們稱之為數(shù)控加工工藝過程，零件加工行業(yè)中數(shù)控加工工藝過程就是其中為主要的工藝過程。

    世界上的零件是有很多五花八門的，所以有的時候我們會發(fā)現(xiàn)，兩臺機(jī)器它們使用的零件并不是一樣的，同時零件上也是有很多的知識值得我們?nèi)パ芯康?，零件的類型更是?shù)不勝數(shù)。

    所以說，它們可以在兩臺機(jī)器上使用完全不同的零件這是正常的現(xiàn)象，所以今天小編想和大家說一下精密機(jī)械加工和其他的機(jī)械加工不一樣的地方，其實(shí)精密機(jī)械加工它前面多了精密就代表著和別的機(jī)械加工不一樣，它會比一般的機(jī)械加工更加的細(xì)密一些，精密零件加工的方式也會和其他的零件不一樣，所以每個機(jī)械所使用的零件那么多，不同的零件總會有很多很多的不同的。

對刀點(diǎn)是指精密零件加工時，刀具相對零件作切削運(yùn)動的起始點(diǎn)。對刀點(diǎn)位置的選擇有以下七點(diǎn)原則：

1、盡量與工件的尺寸設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)保持一致。

2、盡量使用加工程序的編制工作簡單和方便。

3、便于用常規(guī)量具和量儀在機(jī)床上進(jìn)行找正。

4、此時的對刀誤差應(yīng)較小，否則可能引起的加工誤差應(yīng)很小。

5、盡量使加工程序中的引入（或返回）路線短，并便于換轉(zhuǎn)刀。

6、選擇與機(jī)床的約定機(jī)械間隙狀態(tài)兼容的位置（消除或保持很大間隙方向），以避免在執(zhí)行其自動補(bǔ)償時引起（反向補(bǔ)償）。云浮不銹鋼精密零件加工