機械式排料口調(diào)整與過載保護裝置(保險裝置)

輥式制砂機為了得到不同粒度產(chǎn)品，其排料口大小是可調(diào)整的。非制砂物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞制砂機，以致造成停車事故。為了防止制砂機過鐵損壞，又裝有保險裝置，對輥式制砂機活動輥軸式借助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態(tài)下，彈簧力足以克服制砂物料所要的制砂力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)目就可以調(diào)整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產(chǎn)品粒度的要求，當(dāng)有不能制砂物料進入制砂腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增加，物料排出后，在彈簧壓力下，活動輥復(fù)位。這就是機械式排料口調(diào)整與過載保護裝置（保險裝置）。

對輥制砂機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進措施

①工作原因；鑄造橋式起重機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)故障主要出現(xiàn)在大車軌道端口較多、踏面磨損高低不平，且軌距發(fā)生變化的允許環(huán)境中，導(dǎo)致起重機在允許過程中車輪所受沖擊較大，間接作用于萬向聯(lián)軸器上，縮短了使用壽命，可以對起重機大車軌道的軌距、水平度、高低差等進行調(diào)整，并對軌道端口處進行鋁熱焊接，以此來改善工作環(huán)境。對輥制砂機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優(yōu)點。

②承載不均勻；鑄造橋式起重機大車車輪為分部驅(qū)動，每套大車機構(gòu)都有獨立的制動系統(tǒng)，若4套制動器制動力矩調(diào)整不一致，會使制動過程中4套制動器工作不同步。PCL系列沖擊式破碎機(制砂機)對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。很可能出現(xiàn)1套制動器制動力矩多大，造成單個萬向聯(lián)軸器所承受的沖擊載荷較大易斷裂。可以調(diào)整制動器制動力矩，使4套制動器同步制動，避免單個萬向聯(lián)軸器承受扭矩過大。

對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸

對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋和磨剪力來制砂物料。2、對輥制砂機一般采用鈣基潤滑脂，用戶也可根據(jù)機器使用的地點、氣溫等條件來選用其它型號的潤滑脂，但須保證軸承潤滑良好。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對輥擠壓制砂之后成品自然落下，當(dāng)遇到過硬或者不可制砂的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增加，過硬或不可制砂的物料自然落下，以此來保證機器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動的兩個輥子有一定的間隙，通過改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的排料粒度，對輥制砂機是利用一對相向轉(zhuǎn)到的圓輥，而四輥制砂機則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行制砂作業(yè)，對輥制砂機采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進行傳動和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙。如您需要購買對輥制砂機或有相關(guān)問題可與我們?nèi)〉寐?lián)系。 經(jīng)常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現(xiàn)上述情況，要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時，先擰緊調(diào)整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉(zhuǎn)3毫米的距離進行調(diào)整。調(diào)到合適的間隙時，鎖緊螺母。防止調(diào)整不當(dāng)使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時要檢查仔細(xì)，防止超硬物料和鐵器進入機器內(nèi)。運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁排除故障，嚴(yán)禁任何的清理工作。停車前需要先停止給機器供料，待機器內(nèi)的物料全部制砂完后再停機器。 經(jīng)常檢查制砂機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達到30%時，須全部更換新的，不可新舊混用。對輥制砂機每年進行一次檢修。 對輥制砂機萬向聯(lián)軸器出現(xiàn)裂紋或斷裂原件及改進措施 1、加工工藝；萬向聯(lián)軸器在制作時材料選用標(biāo)準(zhǔn)低、熱處理工藝不當(dāng)、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因，均會導(dǎo)致萬向聯(lián)軸器在使用過程中容易形成薄弱點。可以通過選用性價比較高的萬向聯(lián)軸器，從材料、設(shè)計、工藝上確保質(zhì)量關(guān)，在源頭上減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的設(shè)備故障。 2、型號選擇；如果萬向聯(lián)軸器的扭矩達不到使用的要求，容易出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此時嗎，可以對萬向聯(lián)軸器所承受的扭矩進行校核計算，驗證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬向聯(lián)軸器能達到或者超過實際需要的使用扭矩。

對輥式破石機工作原理及解決辦法

對輥式破石機工作原理 將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。泥料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15％以下，否則形成泥團，影響制砂效率和制砂效果。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。 對輥式破石機易損件 對輥式破石機使用過程中，易損件磨損是客戶比較關(guān)心的問題，其主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時間后破碎輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對以上問題，紅星機器廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以明顯提高破碎輥的使用壽命，并節(jié)省維修費用。 鵝卵石制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及傳動裝置等部分組成，驅(qū)動裝置由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉(zhuǎn)運動來碾壓破碎物料。該鵝卵石制砂機在對石料進行粉碎制砂時，其原理是把被破碎的物料放入兩個相向轉(zhuǎn)動的破碎輥上面，靠輥子對物料的摩擦力作用而將物料嚙入兩輥中間，逐漸被壓碎，破碎產(chǎn)品從兩輥下部縫隙中排出。設(shè)備可以通過改變兩輥間的下部縫隙，可以控制產(chǎn)品粒度。