不銹鋼水箱滲漏和流銹的原因

    沖壓不銹鋼板焊接水箱采用不銹鋼鋼板沖壓出加強(qiáng)筋，并用不銹鋼焊接條整體焊接而成，結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度好，可制造較大容量的水箱。因箱體采用不銹鋼板整體焊接，徹底遮斷了太陽光的照射，所以不會滋生藻類。使水質(zhì)始終保持清潔。專業(yè)焊工現(xiàn)場弧焊接。  

不銹鋼水箱滲漏和流銹的原因？

答案：其實這個問題有很多原因的。您知道么，多少廠家在做著偷工減料，的勾當(dāng)，也許你花的大成本換來的只是201材質(zhì)，或者304材質(zhì)，其實真正的應(yīng)該用3042/B，更耐腐蝕的有316L，444的等。

我的具體分析如下：

       一：與焊接技術(shù)有關(guān)，跟焊接材料有關(guān)。

       二：與板材厚度有關(guān)，現(xiàn)在有些廠家，報價很低，主要是板材偷偷改薄了。  

       三：絲頭的材質(zhì)，一般跟水接觸的必須用不銹鋼，但有些絲頭，法蘭居然是鐵的。只要材質(zhì)不對，很容易就銹蝕掉，無可否認(rèn)。

不銹鋼生活水箱多久清洗一次?二次水箱清洗消毒流程

 二次供水設(shè)施清洗消毒流程:

1 保證供水清潔衛(wèi)生，符合蘇州市二次供水衛(wèi)生檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2 適用范圍: 水池、水箱的清洗、消毒。

3 內(nèi)容

3.1 每年對地下水池清洗二次，對屋面水箱清洗二次，若遇特殊需要可增加清洗次數(shù)。清洗后，由專業(yè)清洗單位取水樣送市防疫站化驗取證，使水質(zhì)達(dá)到國家衛(wèi)生飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 清洗工作由取得合格證的專業(yè)人員執(zhí)行，清洗人員要有健康合格證。

3.3 清洗前的準(zhǔn)備工作。

3.3.1 清洗人員應(yīng)準(zhǔn)備好所需的機(jī)電工具、清洗工具、消毒工具及消毒。

3.3.2 根據(jù)清洗時間安排，報管理處主任審批停水時間。清洗前一周應(yīng)出通告通知客戶停水時間，以便客戶做好貯水準(zhǔn)備。

3.4 清洗程序

3.4.1 關(guān)閉進(jìn)水總閥，關(guān)閉水箱之間的連通閥門，開啟泄水閥，排空水池、水箱中的水。

3.4.2 讓泄水閥門處于開啟位置，用鼓風(fēng)機(jī)對著水池、水箱口吹風(fēng)2小時以上，以便空氣流通，排除水池、水箱中的有毒氣體，吹進(jìn)新鮮空氣。

3.4.3 清洗負(fù)責(zé)人招集清洗人員及檢修人員講解清洗程序、安全措施、技術(shù)要求以及安全注意事項。

3.4.4 把燃著的蠟燭放入池底，如不熄滅說明水池內(nèi)不缺氧。

3.4.5 安裝36V行燈供水池、水箱內(nèi)照明用。

3.4.6 清洗和檢查人員進(jìn)入池內(nèi)工作。

3.4.7 清洗人員刷洗六面體水池（箱）橫、豎各三遍，檢查人員對水池（箱）的管道及浮球、水位控制器進(jìn)行檢查。

3.4.8 清洗完畢后排盡水池（箱）中的污水，再向水池（箱）內(nèi)灑漂白精消毒。

3.4.9 半小時后，再次進(jìn)入水池（箱）內(nèi)沖洗，后消毒三次后，清除池底污泥，用潛水泵抽出池中的積水。

3.4.10 在清洗水池的同時，另派人檢查、清理緊固閥門，清洗過濾網(wǎng)。

3.4.11 檢查各種設(shè)施正常后，注水入池，取水樣到市衛(wèi)生防疫檢測站化驗取證。

如何設(shè)計方形不銹鋼水箱尺寸

不銹鋼模壓板普遍的尺寸分為三種，即1mx1m, 1mx0.5m,0.5m

0.5m.設(shè)計這樣的水箱，就要用到三種規(guī)格的任意一種 2種或3種同時用到。所以不銹鋼方形模壓板水箱的長寬高都必須是0.5m的整倍數(shù)，如0.5米

1米 1.5米......，只要是0.5的整倍數(shù)就可以在空間允許的情況下，任意組合。值得注意的是水箱的高度控制在6米之內(nèi)，不宜超過6米。

不銹鋼模壓板水箱不受場地的限制，因為它可是零散的分散材料，制作時只需將加工好的模壓板運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，再經(jīng)行組裝。所以他特別適用在那些因為門小的房間地下室超高建筑屋頂?shù)葓A柱形不銹鋼水箱不能到達(dá)的地方。在滿足你容積的情況下在這些場地任意組裝。在以上地方組裝是還要遵循如下原則，因為不銹鋼模壓板水箱需要到現(xiàn)場組裝，在拼裝時，水箱的四周頂部需留出至少50公分的位置，方便拼裝以及后期的檢修。所以在滿足需要容積的情況下，水箱的長度寬度可設(shè)計成房間寬分別減去1米，水箱高度在高度上減去0.5米即可，同時需滿足長寬高為0.5米的整倍數(shù)即可。

解讀不銹鋼耐腐蝕的原因

 所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

在鉻的添加量達(dá)到11.7％以上時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。