3D打印如何打印出混色產(chǎn)品

1、擠出機混色

常見的擠出機混色是“二進一出”、“三進一出”這類噴嘴，當(dāng)然，也有不同的擠出機，例如雙噴嘴的擠出機。然而原理并不一樣?！岸M一出”、“三進一出”的擠出機，通常是可以調(diào)為多種顏色，其原理是通過擠出機控制耗材的進入量來控制，然而，目前市場上常見的只有“二進一出”和“雙噴嘴”，雖然其能打印多種顏色，但顏色并不多，其次是雙噴嘴調(diào)平問題和打印問題并沒有完全解決。

2、混色耗材

為了讓打印件更加美觀，耗材企業(yè)則生產(chǎn)了這類耗材，這類耗材自帶各類顏色，在打印過程中，并不需要換料，只需單噴嘴3D打印機即可打出不同顏色的物品；

3、3D 噴墨

這類則是目前較為先進的3D打印技術(shù)，其在進行3D打印過程中，噴墨打印機則同時給模型上色。這類打印的好處是，用戶在打印完后即可收到已經(jīng)上色完成的模型，無需再次上色等后期問題。但是，目前該類技術(shù)還未達(dá)到j(luò)i致，對于上色的地方會有一定的色差，如果要對模型進行深入，需要后期補色等問題。

   3D打印模具精度主要受那些因素影響

一、工藝參數(shù)

（1）溫度

打印溫度包括擠出頭加熱溫度和熱床溫度。擠出頭加熱溫度主要影響材料的粘結(jié)堆積性能及絲材流動性。溫度過低將使材料難以粘結(jié)到熱床上或是發(fā)生層間剝離，同時易造成噴嘴堵塞；過高則會使材料擠出時偏于液態(tài)，而不是易于控制的絲狀。

（2）噴嘴直徑與層厚噴嘴

直徑?jīng)Q定擠出絲的寬度，進而影響成品精細(xì)程度。由于3D打印的材料是一層一層鋪起來的，故層厚的設(shè)置同樣也會影響制品的粗糙度。若選用大直徑的噴嘴、層厚設(shè)置的厚，則打印速度比較快，但成品比較粗糙；反之，則打印速度慢，但得到的成品更加精細(xì)。打印時需綜合模型尺寸、用途來合理選用噴嘴設(shè)置層厚。

   紅蠟3D打印常見的故障和解決方法

1、底板沾不住，經(jīng)常掉底板

我們要看看是不是打印的平臺和底板的間距造成紅蠟3D打印機的底板松脫，之后在進行水平調(diào)試。

我們在調(diào)試水平的時候需要注意成型平臺是jue對不能過快的下降，太快容易把底部平臺壓壞，而且在水平調(diào)試以后，一定要重新測光。

2、打印無法成型，打印出來的模型像拉面

出現(xiàn)這種情況要么是光源過曝或者弱，需要重新測光，又或者是物料盤沒有固定好松動了，導(dǎo)致在分離的時候拉伸。

3、紅蠟3D打印機文檔讀取不了

紅蠟3D打印機以Micro為例，有三種連接方式，WIFI、U盤、網(wǎng)線。首先從前端電腦開始，檢查圖檔有無爛面，切層有無問題，傳送是否有錯誤，一般建議使用網(wǎng)線，U盤其次，傳輸文檔后在打印機上檢查灰度圖是否有問題，沒有問題的話，在讀取文檔后就可以進行打印了