鋼化設(shè)備描述

鋼化設(shè)備描述：

玻璃鋼化機(jī)組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。強(qiáng)制對流平鋼化機(jī)組采用獨(dú)有的噴射增流技術(shù)，通過吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內(nèi)熱空氣對流循環(huán)強(qiáng)制增強(qiáng)，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機(jī)型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機(jī)組各部分傳動采用交流變頻技術(shù)，電機(jī)驅(qū)動，往復(fù)驅(qū)動速度可調(diào)；如何確定鋼化爐設(shè)備的加熱溫度高價(jià)回收二手鋼化爐高價(jià)回收二手鋼化爐如何確定鋼化爐設(shè)備的加熱溫度。各部運(yùn)行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動完成；供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓自動調(diào)節(jié)，上下風(fēng)柵電動開合、風(fēng)量電動平衡，主風(fēng)閥自動通斷；爐體、風(fēng)柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重復(fù)合傳動同步技術(shù)，即正交圓形傳動帶加互聯(lián)圓形傳動帶；入、出片臺主傳動采用鏈傳動，結(jié)構(gòu)簡潔、可靠；爐體、風(fēng)柵主傳動設(shè)有停電狀態(tài)時(shí)，手動應(yīng)急出片功能，根據(jù)客戶需要也可增加應(yīng)急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運(yùn)轉(zhuǎn)。

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鋼化爐加熱功率的定義

加熱功率指的是鋼化爐加熱的能力，這是設(shè)計(jì)的時(shí)候已經(jīng)確定了的，由于上、下部加熱的方法不同，上部主要靠輻射，而下部靠傳導(dǎo)和輻射來進(jìn)行加熱，當(dāng)玻璃進(jìn)爐后的初始階段，玻璃的下表面由于受熱而先卷曲，隨著溫度逐漸輻射到玻璃的上表面，玻璃也就會逐漸展平。如果在這幾十秒內(nèi)玻璃卷曲的太厲害的話，出爐后玻璃的下表面中間會有一條白色的痕跡或者光畸變。為了解決這個(gè)問題，除了要把下部溫度設(shè)定的比上部低以外，還要把下部的功率降低，讓陶瓷棍的表面溫度降低，使玻璃在這個(gè)階段卷曲的少一點(diǎn)。強(qiáng)制對流鋼化爐的主要技術(shù)特點(diǎn)：●特殊設(shè)計(jì)的對流風(fēng)機(jī)，高溫性能更加穩(wěn)定可靠，●設(shè)計(jì)出先進(jìn)的對流循環(huán)結(jié)構(gòu)，確保對玻璃的加熱速度更快，更均勻。如果白霧消失后又大量做玻璃的話，可能會破碎，就可以再把功率逐步加上去。

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鋼化爐設(shè)備日常需要檢查什么

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鋼化爐設(shè)備的日常檢查項(xiàng)目有哪些?經(jīng)常對玻璃鋼化爐設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)利于延長設(shè)備的使用壽命。

1、檢查鋼化爐設(shè)備的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈;

2、檢查各電控柜柜門是否關(guān)閉可靠;

3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕、開關(guān)是否完好、安裝是否可靠;

4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常;

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