耐磨管輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并快速地發(fā)展著。

采用理想的高強(qiáng)、高韌、高塑材料的耐磨管是減少磨料磨損的重要方式。

耐磨管的材料基本上分四類，1、高分子材料管；2、無機(jī)非金屬材料管；3、金屬材料管；4、復(fù)合材料管。

耐磨管廣泛用于磨損嚴(yán)重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運(yùn)送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。

水泥制管機(jī)水泥的選擇：

應(yīng)該選用一般硅酸鹽水泥，因?yàn)檫\(yùn)用干硬性混凝土，混的水灰比照小，水泥的干縮體積改變小。獨(dú)自水泥用量不高，所以一般不會(huì)呈現(xiàn)縮短裂縫。

水泥制管機(jī)水泥的初凝時(shí)刻相對(duì)短，前期強(qiáng)度較高，對(duì)于混凝土安穩(wěn)密實(shí)度、防止內(nèi)壁塌落、進(jìn)步蒸養(yǎng)有好處，所以主張選擇一般的硅酸鹽水泥。

原材料的選擇是水泥管制作中根本的一個(gè)進(jìn)程，一同也是影響水泥管質(zhì)量比照要害的進(jìn)程，所以不容忽視。

1、對(duì)水泥管制造的成品觀察出現(xiàn)的問題，主要表現(xiàn)的方面有哪些，進(jìn)而再對(duì)水泥管模具進(jìn)行調(diào)節(jié)或者維修等。

2、水泥管成品在鑄造的過程中出現(xiàn)變形的情況，問題主要是水泥管模具的內(nèi)部有可能粘黏著水泥材料結(jié)塊，使水泥管壁出現(xiàn)厚薄不一的變形情況。

3、水泥管成品出現(xiàn)脫層斷裂的情況時(shí)，也是因?yàn)樗?span style="font-size:12px;">制管機(jī)在制造水泥管時(shí)候，所選用的水泥管模具不合格，還有就是選擇的水泥管材料不合格，這些都是問題的關(guān)鍵。

在總傳動(dòng)不變的前提下，則減速機(jī)可以相應(yīng)減小，易于實(shí)現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)，這對(duì)低速重載的大型筒體更能顯出它的優(yōu)越性。對(duì)水泥制管設(shè)備中筒形設(shè)備改為柔性傳動(dòng)，其原有位置可不變，只對(duì)基礎(chǔ)稍加處理即可。

在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤滑。

只要重視并按要求實(shí)施對(duì)減速機(jī)磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，水泥制管機(jī)就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，為您帶來更多收益。