先從100直流電流開始；200直流電流保溫20分鐘；300直流電流保溫25分鐘；400直流電流保溫40分鐘；500直流電流保溫30分鐘；600直流電流保溫30分鐘。然后正常工作。熱爐停爐注意事項：熱爐停爐。后一爐要把爐溫升高，打凈爐口周圍釉子。要把爐內(nèi)鐵水倒完。觀察爐壁狀況。爐體內(nèi)發(fā)黑部位說明爐襯已變薄。在下次開爐時要注意此部位。用鐵板把爐口蓋好。低溫烘烤時，水蒸氣的溢出速度不能太快，以免砂礫中出現(xiàn)早期裂紋。使得爐襯慢慢收縮。

硅磚按照SiO2含量及理化指標的不同可分為幾個等級,主要分玻璃窯用硅磚和焦爐用硅磚兩大類.粘土磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料,含有30％～46％的氧化鋁,耐火度1580～1770℃,屬弱酸性耐火材料,抗熱振性好,對酸性爐渣有抗蝕性,應用廣泛,粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫做普通粘土磚。以焦寶石熟料為主要原料制成,顯氣孔率在17%以下的粘土磚稱為低氣孔粘土磚。熱力學計算表明，當碳磚的傳熱性能較差時，熱面和冷面存在較大的溫差，碳磚內(nèi)部產(chǎn)生溫差熱應力較大，誘發(fā)碳磚產(chǎn)生裂紋，純的堿金屬蒸汽通過碳磚的微裂紋不斷向碳磚低溫區(qū)流動和擴散，微裂紋是環(huán)裂產(chǎn)生的誘因。

不定型耐火材料是高爐爐襯的重要組成部份，對高爐長壽起著至關(guān)重要的作用。在高爐用不定型耐火材料的研究方面我們起點比較早，后來又通過消化吸收國外的先進技術(shù)，技術(shù)不斷提高，并發(fā)展到一個新的水平。耐材行業(yè)將迎著行業(yè)全球化引起的各種變化尤其是企業(yè)競爭、兼并的浪頭繼續(xù)發(fā)展。該材料系預混的干搗混合料，根據(jù)顧客使用需求已配制好燒結(jié)劑和礦化劑含量，用戶無需再配置任何材料，即可直接干振或搗打投入使用。其他主要因素的影響使下行業(yè)尤其是鋼鐵業(yè)對耐材的消費量逐漸減少，比如下行業(yè)發(fā)展情況、原材料和能源價格的上漲、當然還有一直影響世界范圍工業(yè)狀況的'中國因素'的影響。

干式打結(jié)爐襯前，首先按感應圈的內(nèi)徑和爐圈的高度，在感應圈絕緣層內(nèi)鋪設(shè)一層石棉板和一層玻璃絲布，鋪設(shè)時除手工平整壓實各種材料外，還要用彈簧圈上下繃緊。爐底打結(jié)，加入配好的耐火材料，分四次加料，按2噸爐子，每次約50kg，一般填砂厚度不大于100mm/每次，多人分班操作，每班四人，每班打結(jié) 30min換人，圍澆爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位，用力均勻，以免造成密度不均勻，當爐底厚度搗到稍高于一匝感應圈時，將坩堝模放入感應圈中，放置時應保證坩堝模 與感應圈同心，上下垂直，模樣盡量與所筑爐底石緊密結(jié)合，調(diào)整同邊間隙相符合，周圍用三個木楔楔緊，中間放生鐵壓緊避免打結(jié)爐襯發(fā)生移位。嚴格控制爐襯材料三個相變區(qū)的溫度，促進爐襯材料相變充分，提高了爐襯的燒結(jié)強度。