大型輪碾機廠家

       輪碾機運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。碾金機內(nèi)部軸承的安裝流程1、不管碾金機底座的安裝方法如何，都必須保證做到：a.底盤上加工表面應位與同一水平面上，其水平性應用水平儀或水準儀檢查。b.兩底盤橫的縱中心線上所劃的安裝線應平行并必須垂直與筒體軸線。c.兩底盤橫中心線所劃的安裝線應重合。必須將進料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長的需要（指干式）。地腳螺旋孔不要在全長都灌滿水泥，而應當在螺旋上端300毫米上空著即可。底座應在碾金機全部裝完后進行第二次澆灌。弄凈灰塵并用煤油仔細地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。軸承襯應輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。供油裝置和主軸承蓋應嗲磨機的旋轉(zhuǎn)部分（體和進、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。安裝供油裝置時需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使碾金機供油工作順利。輪碾機正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，較高不超過60℃。大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應及時調(diào)整間隙。輪碾機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強烈震動。大型輪碾機廠家

輪碾攪拌機介紹

輪碾攪拌機是根據(jù)國外輪碾、攪拌設備的優(yōu)點設計而成的輪輾和攪拌合二為一的機型，具有攪拌效果好，生產(chǎn)，節(jié)能效果 顯著，安裝維修方便，密封性好，無環(huán)境污染，適應性強等優(yōu)點，各項技術(shù)指標居國內(nèi)先進水平。大型輪碾機廠家

輪碾攪拌機是由電動機三角帶傳動代動葉輪旋轉(zhuǎn)，將藥和礦漿充分混合均勻，增加藥劑作用反應時間強化藥反應質(zhì)量的必要設備，本機適用于建筑業(yè)和選礦業(yè)，也可用作各種化工業(yè)的槽糕攪拌。出料方便，容易清洗，生產(chǎn)，設備不易磨損。

輪碾攪拌機適用范圍

輪碾攪拌機適用于混合粉粒狀物料，如耐火泥、粘土、粉煤 灰、尾礦砂、爐渣、型砂等，廣泛用于免燒磚、蒸壓磚、耐火材料、陶 瓷、建材等行業(yè)。

      增強輪碾機排風能力的影響在輪碾機運行過程中，為了提高輪碾機的工作效率，有的選礦廠會采取增強輪碾機排風能力的措施。輪碾機在工作時，其產(chǎn)品細度的大小也受主風葉安裝數(shù)目和規(guī)格的影響。當增加葉片數(shù)或加大回轉(zhuǎn)直徑時，產(chǎn)品細度變粗，反之則產(chǎn)品細度變細。所以合理地選擇大風葉片數(shù)，能在較大范圍內(nèi)調(diào)整輪碾機的產(chǎn)品細度和選粉能力，由于它的變動對產(chǎn)品細度影響較大，所以在輪碾機生產(chǎn)中，要求產(chǎn)品細度變動不大的情況下，一般不調(diào)整大風葉片數(shù)。大型輪碾機廠家

排除濕碾機齒輪斷齒的潛在危害1、濕碾機齒輪斷齒的原因有兩個：一種是彎曲疲勞折斷；另一種是過載折斷。引起疲勞折斷的主要原因有：傳動系統(tǒng)的動載荷過大；齒根圓角半徑過??；齒根表面粗糙度值過大；滾切時齒根被拉傷；材料中有缺陷，熱處理產(chǎn)生微小裂紋及其他有害殘余應力等。濕碾機故障分析：根據(jù)濕碾機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠濕碾機的實際裝球量，確定本臺濕碾機的合理裝球量，進行不少于72小時的試運轉(zhuǎn)。上述負荷量的增加和試運轉(zhuǎn)時間的長短，以大小齒輪和減速機齒輪的跑合情況為依據(jù)進行確定。在齒面接觸精度沒有達到設計要求前，不得滿負荷運轉(zhuǎn)。大型輪碾機廠家