影響絕緣材料性能有哪些

影響絕緣材料性能有哪些？

1、耐燃燒性

指絕緣材料接觸火焰時燃燒或離開火焰時阻止繼續(xù)燃燒的能力。隨著絕緣材料應(yīng)用日益擴大，對其耐燃燒性要求更顯重要，人們通過各種手段，改善和提高絕緣材料的耐燃燒性。耐燃燒性越高，其安全性越好。

2、耐電弧

在規(guī)定的試驗條件下,絕緣材料耐受沿其表面的電弧作用的能力。試驗時采用交流高壓小電流，借高壓在兩電極間產(chǎn)生的電弧作用，使絕緣材料表面形成導(dǎo)電層所需的時間來判斷絕緣材料的耐電弧性。時間值越大，其耐電弧性越好。

3、密封度

對油質(zhì)、水質(zhì)的密封隔離比較好。

環(huán)氧板是如何讓人愛不釋手的呢?滿足人們的審美要求

環(huán)氧板是如何讓人愛不釋手的呢?

滿足人們的審美要求。環(huán)氧板的外觀很是平整、沒有任何的凹凸不平現(xiàn)象，而且手感很是溫潤，顏色的光色度很是自然，整體效果看起來很上檔次，與的電器設(shè)備很是吻合。

符合人們的環(huán)保意識。絕緣板如今的霧霾天氣成了21世紀的重要面臨的挑戰(zhàn)，為了還地球一個清新的空氣，一片藍色的天空。一個健康的呼吸，如今各行業(yè)都在不斷的努力，而環(huán)氧板就是一個無鹵的板材，符合國家的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，滿足人們的審美要求。

環(huán)氧板擠壓法

環(huán)氧板擠壓法也是金屬基復(fù)合材料較常用的二次加工技術(shù)。擠壓成型過程中復(fù)合材料發(fā)生較大的塑性變形，會造成纖維與基體的剝離及纖維的破壞。擠壓法不適合連續(xù)纖維復(fù)合材料，-般用于制備由短切纖維(或晶須、顆粒)增強的金屬基復(fù)合材料。擠壓成型過程中，在壓力和溫度的作用下,增強體與金屬基體產(chǎn)生剪切應(yīng)力,促使金屬粉末表層氧化層破碎,有利于增強體與金屬基體的界面結(jié)合。

在傳統(tǒng)擠壓成型時，由于金屬與擠壓筒之間存在摩擦力，造成金屬與擠壓筒接觸部位應(yīng)力集中,容易引起擠壓工件邊緣出現(xiàn)毛刺，尤其對于高體積分數(shù)增強體的復(fù)合材料，由于增強體的大量加人,造成摩擦力增大，毛刺現(xiàn)象更為明顯。為減少摩擦引起的毛刺現(xiàn)象，可采用靜力擠壓技術(shù),在環(huán)氧板復(fù)合材料和擠壓筒之間加入高壓液體，減小復(fù)合材料與擠壓筒之間的摩擦力。