【噴涂加工公司】噴涂的特點以及工藝、優(yōu)點

手工噴涂：

通過前線操作人員，對產品的表面直接進行噴油，現(xiàn)在目前應用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。

全自動噴涂：

將需要噴涂加工的產品固定在可轉動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉，已達到100%均勻噴涂在產品表面。

噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經濟損失。

工藝流程：

1、靜電噴涂工藝原理

用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

2、預處理

前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

對于板金沖壓件可采用化學前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表面清潔，無法垢。

刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。

粉末涂裝的長處

1、：由于是一次性成膜，可進步出產率30-40% 2、節(jié)能：下降能耗約30%

3、污染少：無蒸發(fā)（不含油漆涂料中、等有害氣體）。

4、涂料使用率高：可達95%以上，且粉末收回后可屢次使用。

5、涂膜功能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等歸納指標都比油漆技術好。

6、成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末涂裝技術品種較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不必溶劑、無污染、節(jié)省能源和資本、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特色。

在東莞五金噴涂加工的管理經驗里面，從開始的配料調配，到噴涂的加工處理，到后的產品質量檢測，都有一條完善的流程，來檢測噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經成功應用到化工業(yè)、純水設備制造業(yè)、多晶硅業(yè)、半導體業(yè)、制藥業(yè)、電鍍業(yè)、純水設備制造業(yè)等的特氟龍噴涂。

噴涂加工廠家塑料噴涂的退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。塑料噴涂前應進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。