新型的制砂機采用菱形組合式沖擊塊（拋料頭）代替原本的整體形錘頭和方形組合式沖擊塊。沖擊塊合金“硬而不脆，韌而堅”，并且耐高溫性能良好。該沖擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨強度和韌性，在國內處于水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3—5倍，提高了生產產量與質量。較新的5X制砂機均已采用菱形組合式沖擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質合金代替國內傳統(tǒng)的錳鋼和澆鑄合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調輪流使用，既提高的材料的利用率，又有效保護了制砂機內周護板的壽命。制砂機整體使用壽命比原產品提高五倍以上．制砂效率提高30%以上。4、成品粒度：產品呈立方形，堆積密度大，同樣的面積可以堆積更多的產品，具有整的效果。

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制砂機渦動破碎腔。渦動破碎腔的結構形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動破碎腔內高速旋轉，渦動破碎腔內也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔密封關嚴。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉產生氣流，在渦動破碎腔內通過分料器、葉輪形成內部自循環(huán)系統(tǒng)。節(jié)能的制砂生產線便是優(yōu)質沙石料的來源，而細碎機作為機制砂生產線中破碎的核心設備發(fā)揮著不可替代的作用。

制砂機安裝使用時需要注意哪方面的內容：一、制砂機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。根據(jù)制砂機場地不同可安裝在廠房內作業(yè)或是安裝在室外作業(yè)。安裝時，應將制砂機調平使其主軸與水平垂直。制砂機上方應設置起吊設備，起吊設備重量按制砂機較大重量考慮，在制砂機上方應留有起吊空間，在制砂機一側應留適當空間以備檢測時用。在制砂現(xiàn)場安裝后仍應該進行檢查。檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運裝前應重加一次油，加入車用潤滑或3#鋰基脂。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仔細檢查葉輪上是否有異物。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎上。