吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，塑成型生產(chǎn)時用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。產(chǎn)品從表面看起來好像非常的復雜，其實不過是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質(zhì)，這種技術(shù)就是植絨，這種材料相對于手感來說是大的提升，由其是在經(jīng)過吸塑機的加工形成食品吸塑盒后，就會呈現(xiàn)出一種手感上的滑順，眼觀上厚實的感覺。吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.25mm）。吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制。

把模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動被拉至貯料箱，氣動裁刀將成型與未成型片材。顏色多樣，有透明的，半透明，紅色、黃色、綠色、粉色、藍色等各種各顏色供選擇。拉線是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應有的線痕。在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間，制作一整版（60x110cm)模具只需一到兩天時間，不足之處在于吸塑成品表面粗糙，生產(chǎn)中模具容易碎裂，耐用性差無法成型深度大、復雜度高、片材厚的產(chǎn)品。

我們國內(nèi)越來越多的企業(yè)開始采用厚片吸塑工藝來為自己的產(chǎn)品包裝，例如我近期接的訂單，濰柴（濰坊柴油機廠）的大型機器上所用到的曲軸，凸輪軸，連桿總成的放置于運輸用的ABS托盤。鴻塑吸塑廠真空吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節(jié)省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導的適度和減量包裝的要求。還有美國的客戶訂購的吸塑皮劃艇,其中“麥當勞”等店招吸塑燈箱應用起到了良好的示范作用，中國石化各加油站的亞克力吸塑整體標識系統(tǒng)應用，確保包裝物品體態(tài)展現(xiàn)，同時還可以控制并掌握包裝成本。