電加熱硫化罐

電加熱硫化罐采用控制硫化溫度、時(shí)間和壓力三要素運(yùn)行，設(shè)備無(wú)需另配鍋爐，自動(dòng)化控制，無(wú)需專(zhuān)人操作，是一種、節(jié)能、環(huán)保等新型硫化設(shè)備。

電加熱方式：

采用不銹鋼電加熱發(fā)熱管，加熱速度快使用壽命長(zhǎng)。功率分布均勻和分組控制，到達(dá)設(shè)定的硫化溫度后保留一組加熱，減少產(chǎn)品價(jià)格成本和能源消耗。電熱管外接線(xiàn)路端子集外置，避免內(nèi)置接線(xiàn)點(diǎn)發(fā)熱打火，安全可靠。通過(guò)高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來(lái)回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過(guò)特質(zhì)的風(fēng)道板在罐內(nèi)來(lái)回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無(wú)死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。

橡膠電硫化罐型號(hào)

電磁加熱技術(shù)是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220v，50/60HZ的交流電變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的高頻電流，高頻電流流過(guò)線(xiàn)圈后產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線(xiàn)通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物體。此外，料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，比普通加熱方式節(jié)電率可達(dá)30%-45%。由于電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，因此具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速度快、無(wú)需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本。節(jié)能方式的熱轉(zhuǎn)換效率大于96%。

    1、為便于出口和運(yùn)輸，底腳結(jié)構(gòu)為組合式，客戶(hù)不需要擔(dān)心運(yùn)送過(guò)程中的額外碰撞。

    2、高壓自動(dòng)排氣功能升級(jí)為機(jī)械式和自動(dòng)式兩種，兩重確保安全。

    3、高溫風(fēng)機(jī)與全自動(dòng)控制系統(tǒng)連接，當(dāng)高溫風(fēng)機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)設(shè)備的電加熱硫化罐的全自動(dòng)控制系統(tǒng)也會(huì)報(bào)警。

    4、硫化參數(shù)和關(guān)鍵部件的工作狀態(tài)通過(guò)各種傳感器傳送至控制系統(tǒng)的屏幕上實(shí)時(shí)顯示。

    5、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制整個(gè)硫化過(guò)程，無(wú)人參與，1 人觀測(cè)(一位員工可以觀察多個(gè)設(shè)備)，節(jié)省人工。

橡膠電硫化罐型號(hào)