涂布機(jī)

整機(jī)為機(jī)組框架式結(jié)構(gòu)，機(jī)器長度可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇。 交流變頻無極調(diào)速，前牽引、涂布、復(fù)合牽引、收卷等多點(diǎn)同步控制。 PLC程序控制與人機(jī)界面的組合，具有、靈敏、易操作、抗干擾等優(yōu)點(diǎn)。涂布方式根據(jù)實(shí)際工藝要求，可采用逗號(hào)輥、計(jì)量輥、網(wǎng)線輥、線繞棒、氣刀等多種計(jì)量涂布方式。烘干部分為分段獨(dú)立恒溫干燥系統(tǒng)，可采用熱風(fēng)循環(huán)或紅外輻射等多種加熱方式；每溫區(qū)自動(dòng)控制溫度，可調(diào)式循環(huán)進(jìn)排氣系統(tǒng)。

1、收、放卷采用雙工位不停機(jī)接料，自動(dòng)張力控制，超聲波自動(dòng)糾偏。2、烤箱采用拱型設(shè)計(jì)，烤箱溫度采用分段控制，風(fēng)機(jī)采用變頻控制。風(fēng)嘴、內(nèi)膽采用304不銹鋼制作，烤箱內(nèi)部導(dǎo)輥主動(dòng)并與主機(jī)同步。3、多功能PET膠片涂布機(jī)可實(shí)現(xiàn)多層及正反面同時(shí)涂布。有效提高了生產(chǎn)品質(zhì)與效率。4、整機(jī)采用PLC全自動(dòng)張力控制，配備人機(jī)界面，具有準(zhǔn)確、靈敏、易操作，抗干擾等優(yōu)點(diǎn)。

涂布量控制以及機(jī)械精度控制是制約無溶劑復(fù)合機(jī)發(fā)展的兩個(gè)環(huán)節(jié)問題。根據(jù)無溶劑涂布工藝要求,確定了四輥式無溶劑涂布裝置方案,談?wù)摿擞绊懲坎夹阅艿囊蛩?得到了涂布輥、計(jì)量輥與轉(zhuǎn)移輥之間的速差與涂布量之間的關(guān)系。復(fù)合機(jī)選用合適的烘干溫度過高或過低，都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮，會(huì)使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低廠商信息，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時(shí)間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。

涂布機(jī)

無論是單面涂布紙還是雙面涂布紙都可分為單層涂布（一次涂布）和雙層涂布（二次涂布）進(jìn)行，雙層涂布多用來生產(chǎn)質(zhì)量要求較高、涂布量較大的涂布印刷紙。雙層涂布的紙張比單層涂布的紙張具有更好的印刷適性，是提高涂布紙質(zhì)量的有效方法。 是將被纏繞物體放置于轉(zhuǎn)盤中央，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，自然地帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使物體實(shí)現(xiàn)了外圍的纏繞膜機(jī)。與此同時(shí)升降機(jī)電機(jī)也啟動(dòng)，帶動(dòng)纏繞捆扎機(jī)整個(gè)組合體做上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到物體高度方向的纏繞，這就實(shí)現(xiàn)了物體整個(gè)外表的纏繞包裝。