鈦鐵礦粉球團(tuán)球團(tuán)粘合劑廠家應(yīng)在通風(fēng)、干燥、陰涼、室溫環(huán)境儲(chǔ)存，期限為半年到一年。應(yīng)裝在密閉的容器中，儲(chǔ)于陰涼、遠(yuǎn)離火種的地方，期限為半年到l年。

液應(yīng)裝入棕色瓶中，避光低溫儲(chǔ)存，不能用金屬容器，不能用橡膠與軟木瓶塞。并嚴(yán)防水分進(jìn)入，否則會(huì)發(fā)生聚合變質(zhì)；粘合劑切忌低溫儲(chǔ)存，以防凝結(jié)，甲組分可儲(chǔ)存期為2年，己組分要注意防潮，并避免與水分或其它含活的物質(zhì)接觸，期限為半年到1年。粘合劑切忌低溫儲(chǔ)存，以防凝結(jié)，甲組分可儲(chǔ)存期為2年，己組分要注意防潮，并避免與水分或其它含活的物質(zhì)接觸，期限為半年到1年。合劑儲(chǔ)存的溫度應(yīng)盡量低．若加入5%的提高儲(chǔ)存穩(wěn)定性。鈦鐵礦粉球團(tuán)球團(tuán)粘合劑廠家的盛裝容器，密封性要好．室溫下儲(chǔ)存，不可溫度過(guò)高(>30℃)或過(guò)低(<5℃)，遠(yuǎn)離火源。

鈦鐵礦粉球團(tuán)球團(tuán)粘合劑廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1、耐高溫雙組份，膏狀，由硅酸鹽、進(jìn)口高分子高溫固化劑組成的超高溫修補(bǔ)劑，耐高溫長(zhǎng)期可達(dá)1450度，瞬間耐受溫度達(dá)1500℃。

    2、具有較高的套接強(qiáng)度套接強(qiáng)度高，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填補(bǔ)、密封、修復(fù)。

    3、耐介質(zhì)強(qiáng)具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、耐酸堿性、耐磨、涂層、耐熱性能、耐油，固化物。

    4、方便快捷解決問(wèn)題本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點(diǎn)，適合高溫緊急修補(bǔ)之用。

鈦鐵礦粉球團(tuán)球團(tuán)粘合劑廠家產(chǎn)品用途

    該產(chǎn)品能夠解決一般膠粘劑無(wú)法解決高溫運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接問(wèn)題,通常用于高溫爐內(nèi)襯、鋼(鐵)水溫探頭、硬質(zhì)鋼錠模具、耐酸罐、加溫燃燒器設(shè)備裝置的粘接和修補(bǔ)；線形膨脹系數(shù)與鋼鐵相近，適合于耐高溫金屬部件的套接和槽接和灌封、金屬材料的。

鋼廠布袋灰粘結(jié)劑

1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。用于冶金塵泥成型，具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高高等優(yōu)點(diǎn)；用其成型的球團(tuán)顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強(qiáng)、節(jié)省原料、降低消耗、循環(huán)率 高等特點(diǎn)。液應(yīng)裝入棕色瓶中，避光低溫儲(chǔ)存，不能用金屬容器，不能用橡膠與軟木瓶塞。

2、由配料、輸送、攪拌、成型、干燥集成的冶金塵泥產(chǎn)業(yè)化成型系統(tǒng)。將冶金塵泥成型為球團(tuán)顆粒，不經(jīng)過(guò)燒結(jié)煉鐵等工序，可直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料，具有堿度高、熔點(diǎn)低、成分穩(wěn)定，冶金性能好、強(qiáng)度高等特點(diǎn)；使冶金含鐵塵泥在成型處理和循環(huán)利用中控制粉塵污染排放?；顒?dòng)預(yù)熱狀態(tài)下：劃線價(jià)格：劃線的價(jià)格是商品在目前活動(dòng)預(yù)熱狀態(tài)下的銷(xiāo)售標(biāo)價(jià)，并非原價(jià)，具體的成交價(jià)可能因用戶使用優(yōu)惠券等發(fā)生變化，最終以訂單結(jié)算頁(yè)價(jià)格為準(zhǔn)。

3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單：一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán)，直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%，濕球1米多高下落不散，固結(jié)速度快，強(qiáng)度高，濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。

4、具有凝結(jié)快、占地少、3—5小時(shí)可堆球，5—7天可入爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開(kāi)。是目前冶金球團(tuán)粘結(jié)行業(yè)中產(chǎn)品。

1、表面處理：表面處理對(duì)修補(bǔ)效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理，對(duì)一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理。

2、清洗：用專(zhuān)用清洗劑或脫脂棉蘸清洗打磨過(guò)的表面以除去殘存油污。

3、混合耐高溫膠水（修補(bǔ)劑）：修補(bǔ)劑是由A、B雙組份組成，使用時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A、B雙組份充分混合，按質(zhì)量比A:B＝3:2，建議隨用隨配，減少浪費(fèi)。

4、涂膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補(bǔ)劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復(fù)按壓，操做時(shí)接頭用套接或鑲嵌式結(jié)構(gòu)。

5、固化：室溫固化強(qiáng)度較低，固化時(shí)要嚴(yán)格按照固化條件進(jìn)行，先在室溫放置1２小時(shí)然后緩慢加熱到60～80℃保溫２小時(shí)，再緩慢加熱到150℃保溫2小時(shí)，再緩慢冷卻到室溫。切忌直接加熱或加熱速度過(guò)快，冷卻速度也不能過(guò)快，采用爐冷。