進(jìn)行常壓等離子處理的時(shí)候，等離子清洗不得脫離于等離子活化。作為工藝氣體 ，通常使用干燥和不含油的壓縮空氣。該原理和金屬的等離子清洗是一致的。

　   玻璃和陶瓷的等離子處理：

　  清洗玻璃和陶瓷的方法和清洗金屬是一樣的。作為清洗玻璃的工藝氣體 ，通常使用壓縮空氣。一般而言，大多用 壓縮空氣 進(jìn)行 清洗 。作為重要參數(shù)，此處必須對距離、速度以及反復(fù)處理（可以是多次進(jìn)行處理）加以考慮。

　　用等離子表面處理設(shè)備進(jìn)行各種材料表面處理,處理速度和處理寬度 處理的寬度是多少？

     材料表面改性方法包括化學(xué)的和物理的方法。通?；瘜W(xué)方法比較繁瑣,且大量應(yīng)用有毒化學(xué)試劑,容易對環(huán)境造成污染,對人體也有極大危害。與其相比,低溫等離子體表面處理技術(shù)具有工藝簡單、操作簡便、易于控制、對環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn),日益受到人們的青睞。

　　低溫等離子體中含有各種活性粒子:電子、粒子,各種激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基等。

　　在這些活性粒子的作用下,材料的表面性質(zhì)將會發(fā)生改變。等離子體的特點(diǎn)是:(1)它對材料表面的作用深度僅數(shù)百埃,不會影響基體材料的性質(zhì);(2)能夠處理各種形狀的表面;(3)有較強(qiáng)的殺菌作用。正是由于低溫等離子體的獨(dú)特性,近幾年在材料表面改性中已經(jīng)引起人們越來越多的注意和興趣。

　　近十幾年來,低溫等離子體廣泛用于改變金屬材料的表面力學(xué)性能,即材料的磨損、硬度、摩擦、疲勞、耐腐蝕等性能。

    表面處理系統(tǒng)大大提高了注射，吹塑和擠出部件的粘附性。它被設(shè)計(jì)用于在墊/絲網(wǎng)印刷之前處理較小的區(qū)域，并且可以被并入現(xiàn)有生產(chǎn)線中或用作獨(dú)立的工作站。 SPV系列的等離子清洗機(jī)采用的組件構(gòu)建，并可根據(jù)您的應(yīng)用進(jìn)行定制。

    一個(gè)緊湊的獨(dú)立真空處理單元，內(nèi)置輸送機(jī)，可以設(shè)置在線或用作獨(dú)立單元。有效地處理大多數(shù)3-D塑料部件，而無需設(shè)置更改。在封閉的處理站內(nèi)，所有暴露的頂部表面都接受電暈處理，改善其表面能。 非常適合處理實(shí)驗(yàn)室器皿，培養(yǎng)皿，帽子，鏡片等。

達(dá)因筆與接觸角測量儀,等離子清洗機(jī)之間的關(guān)系

達(dá)因筆與接觸角測量儀，作為表面性能檢測方案，能及時(shí)的量化等離子清洗機(jī)的清洗效果。大氣壓等離子清洗機(jī)為實(shí)現(xiàn)多種制造應(yīng)用解決方案提供了堅(jiān)實(shí)的平臺。

    我們的達(dá)因測試筆基于表面性能對達(dá)因值的測試，是一種基礎(chǔ)的較快取得表面性能效果的檢測方式，而不是“魔術(shù)筆”或“氈尖筆”類型。達(dá)因筆的原理很簡單：使筆的測試部分遠(yuǎn)離筆的液體儲存部分，換句話說，不會將襯底上的污染物從測試液儲存器中吸干）。該圖演示了如何完成; 通過壓緊，打開閥門，新鮮的液體充滿; 這沖洗干凈，并允許測試人員輕輕通過樣本，準(zhǔn)確確定達(dá)因水平。結(jié)果是基于測試溶液在樣品表面上形成珠子多長時(shí)間。達(dá)因測試筆有30到70 mN / m的所有數(shù)值，并提供一次性筆。使用Dyne筆測量材料的表面能（或有時(shí)稱為表面張力，水滴接觸角）。一個(gè)快速測試將確定表面是否被處理到38mN / m或更高的水平。用輕微的壓力將筆尖畫在要測試的表面上。如果墨線在1-2秒內(nèi)收縮或成珠，則表面不會達(dá)到38達(dá)因級別。如果墨線保持標(biāo)記并且不收縮，那么測試樣品表面被處理到38達(dá)因或更高的水平。