板框壓濾機(jī)操作人員熟悉說明書的內(nèi)容，并嚴(yán)格按照說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。選擇濾布時，濾布不得損壞，密封面不得起皺或重疊。務(wù)必檢查整臺機(jī)器是否為零，部件安裝是否正確，緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活可靠。

 之間的主要區(qū)別板框壓濾機(jī)和現(xiàn)有的公共盒子壓濾機(jī)濾板和濾布之間增加了彈性膜。在操作過程中，當(dāng)進(jìn)料完成時，可以在濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)，并且整個膜將膨脹濾餅以進(jìn)一步脫水濾餅 脫水工藝一般包括:進(jìn)料脫水、反吹脫水、擠出脫水等。

 (1)進(jìn)料脫水

 也就是說，在強(qiáng)機(jī)械力的作用下，多個濾板緊密排列成一排，在濾板表面和濾板表面之間形成過濾室，過濾材料被進(jìn)料到過濾室中  在強(qiáng)正壓下，進(jìn)入過濾室。  過濾材料的固體部分被過濾介質(zhì)(例如濾布)捕獲以形成濾餅，液體部分穿過介質(zhì)離開過濾室

 (2)反吹脫水

 漿液脫水完成后，壓縮空氣從壓板一側(cè)到濾餅一側(cè)穿過濾餅，液體水分通過濾布從濾餅的另一側(cè)進(jìn)出并從濾餅排出  過濾室需要脫水。

 (3)擠出脫水

 漿料脫水后，壓縮介質(zhì)進(jìn)入擠出薄膜的背面，推動擠出薄膜進(jìn)一步脫水?dāng)D出濾餅  之間的主要區(qū)別板框壓濾機(jī)普通貨車過濾機(jī)濾板的兩側(cè)增加兩層彈性膜(復(fù)合橡膠膜為一體膜)。在運(yùn)行過程中，當(dāng)加料結(jié)束時，高壓流體介質(zhì)可以注入膜板中，然后整個膜膨脹并壓緊濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。

      板框壓濾機(jī)停機(jī)后放著就可以了嗎？ 實際上，它并不是那么簡單。 我們需要提醒大家，在板框壓濾機(jī)停止運(yùn)行后，須進(jìn)行以下后續(xù)操作，以確保板框壓濾機(jī)的設(shè)備下次的正常使用。

      1.當(dāng)板框壓濾機(jī)設(shè)備停止運(yùn)行時，基本工作是確定設(shè)備中是否沒有過濾液，這意味著設(shè)備中不會留有過濾液，因為過濾液處于靜態(tài) 設(shè)備速度慢。 緩慢的空氣干燥和沉積將一層一層地形成堅硬的固體，這不僅會阻塞設(shè)備的重要部分，而且還可能導(dǎo)致板框壓濾機(jī)在下次重新啟動時不能正常工作。 在嚴(yán)重的情況下，板框壓濾機(jī)將不能正常工作。 了。 因此，須將用過的過濾液從設(shè)備中沖洗掉，以防止它們在設(shè)備干或化學(xué)變化。

2.使用板框式壓濾機(jī)的濾布后，須保持濕潤狀態(tài)，因為一旦將濾布和板框式壓濾機(jī)一起使用，過濾液和 設(shè)備可以使濾布濾布發(fā)生了細(xì)微的變化，這種濾布無法再經(jīng)受干燥的考驗。 由于濾布太干，會引起濾布纖維的收縮，因此濾布在堵塞固體顆粒時的質(zhì)量會發(fā)生嚴(yán)重變化，嚴(yán)重影響板框壓濾機(jī)的工作質(zhì)量，并使濾布更容易斷裂，因此請在關(guān)機(jī)后保護(hù)濾布。

全自動板框壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：過濾器尺寸緊湊，過濾面積大，過濾壓力高。 它適用于難以過濾或具有高粘度和高固體含量的懸浮液。 但是，它的缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，容易損壞濾布，并且勞動強(qiáng)度大。 該板框式過濾器可用于果汁，啤酒等的生產(chǎn)，也可用于發(fā)酵后酵母的回收和無用細(xì)胞的分離。

全自動板框壓濾機(jī)是一種廣泛使用的固液分離裝置，其液壓系統(tǒng)在其中起著很大的作用。 當(dāng)機(jī)油控制裝置處于注油過程中時，活塞運(yùn)動的左右方向?qū)⒏淖儭? ，有時會導(dǎo)致壓濾機(jī)的濾板松動，但一般來講，這種壓濾機(jī)的制造大多更為可靠，部件的結(jié)構(gòu)合理，液壓系統(tǒng)上的故障很少， 而且在很多情況下，還是要多加注意日常的日常維護(hù)，但是由于磨損引起的漏油問題，此時也需要對其進(jìn)行維修，并且在需要解決此問題時應(yīng)更換O形圈。