其主要特點如下：

率電加熱器，一般更換周期為18個月以上；

   全自動及半自動雙線路溫控控制箱， 可靠，可不間斷工作，萬無一失；

   采用 低溫專用不銹鋼換熱管，緊湊設(shè)計，經(jīng)久耐用；

   采用進口油漆，表面質(zhì)量更 ；

   采用LG熱水專用循環(huán)泵，水溫均衡無分層現(xiàn)象；

   工作更安靜，無噪音及震動；

   均按氧標準、食品級標準制造；

   配套件齊全，每套氣化器均含：本體、電加熱器、控制箱、液位計、 溫度計、進水閥、排污閥等。

這種氣化器由中央控制臺PLC微電腦自動控制，自動調(diào)節(jié)混氣量及混氣出口壓力。就設(shè)計上來說，它是不銹鋼箱體的，所以還具有經(jīng)久耐用，整體成套性好的優(yōu)點，可室外安裝。

以下是它的具體產(chǎn)品參數(shù)：

◆混合氣出口壓力高低限

◆混合氣出口溫度低限

◆混合氣產(chǎn)量： 100～5000 Nm3/h

◆混合氣比例（液空比）： LPG:AIR=1:1

◆液化氣噴射壓力： 4.0～4.1Kgf/cm2

◆混合氣出口壓力： ≥4000mmH2O

◆報式： 聲光雙報警

◆電源： 200V

◆控制方式： 全自動

◆安全連鎖點： 液化氣進口壓力高低限

相信經(jīng)過以上內(nèi)容的介紹，大家對這款氣化器設(shè)備應(yīng)該會有更清晰的了解了。如果有這方面需要的話，也記得和我們聯(lián)系。

LNG汽化器的腐蝕性介紹

LNG各種汽化器在使用中難免會因為時間的原因或者天氣環(huán)境的影響會受到不同程度的腐蝕等。

    由于管板管口大多數(shù)采用焊接或脹接工藝，所以工藝缺陷和復(fù)雜的過流介質(zhì)經(jīng)常會造成管口腐蝕和應(yīng)力裂紋，造成管口處泄漏；傳統(tǒng)解決方法大多是采用拆卸焊補或堵塞管道的方法，這樣不僅無法解決根本問題，而且會造成汽化器的工作效率降低，后只能投入巨大資金來報廢更換新部件。

     采用美國阿克系列材料EE-121K高分子復(fù)合防腐保護涂料進行修復(fù)保護，產(chǎn)品具有的優(yōu)越的粘著性、抗腐蝕性能及優(yōu)越的耐溫性能，可以很好的解決次類問題，延長設(shè)備的使用壽命，確保企業(yè)安全連續(xù)生產(chǎn)。美嘉華技術(shù)產(chǎn)品進行防腐保護，其產(chǎn)品具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能，材料為100%固體，沒有可揮發(fā)性物質(zhì)，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個長久的保護涂層。

  在設(shè)計和制造LNG汽化器之前必須要考慮到汽化器長時間使用后的各種腐蝕和影響，從而提前采取防范措施。