穩(wěn)定土拌和站電器部分的維護(hù)

(1)檢查穩(wěn)定土拌和站電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。

(2)為保證穩(wěn)定土拌和站電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行，在維護(hù)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開關(guān)的整定值;熔體的更換，必須按要求選配，不得過大或過小。

(3) 穩(wěn)定土拌和站加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。

(4)定期對(duì)穩(wěn)定土拌和站電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。

(5)注意檢查穩(wěn)定土拌和站各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。

穩(wěn)定土拌合站從一開始的對(duì)環(huán)境污染，到現(xiàn)在的改進(jìn)。噪聲減少、環(huán)境污染減少已經(jīng)得到了廣泛的使用。固定式穩(wěn)定土拌和站:需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌合站主要用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程，而這種穩(wěn)定土拌合站的運(yùn)行離不開攪拌主機(jī)的，其攪拌形式也主要由攪拌主機(jī)來運(yùn)行。

     穩(wěn)定土拌合站攪拌形式有兩種，分別是強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌，強(qiáng)制式攪拌機(jī)是國內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。而對(duì)于自落式攪拌主機(jī)來說主要攪拌流動(dòng)性混凝土，現(xiàn)在在穩(wěn)定土攪拌站中已經(jīng)很少使用。

穩(wěn)定土拌合站常見的電氣故障予以列舉和分析

皮帶跑偏

首先確定設(shè)備安裝時(shí)的整體支架是否彎曲，有彎曲要調(diào)直。其次確定各個(gè)皮帶支架落腳點(diǎn)水平高度是否一致，理論要求一致，基礎(chǔ)高差不超過0.5cm，檢查皮帶是否有壓帶輪，壓帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向要嚴(yán)格與皮帶機(jī)運(yùn)行方向一致，不得有傾斜角度，如果有傾斜角度，極易導(dǎo)致皮帶上料與空載位置不一致，導(dǎo)致皮帶跑偏；穩(wěn)定土拌和站施工過程中需要采取哪些正確的措施1、施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置鋼圍擋，并做到連續(xù)穩(wěn)固、整潔、美觀和線性和順。檢查小皮帶落料是否在大皮帶正中間，有時(shí)候因?yàn)檎{(diào)節(jié)產(chǎn)量的緣故，導(dǎo)致皮帶落料不正，從而導(dǎo)致皮帶跑偏，落料不正時(shí)可以適當(dāng)調(diào)節(jié)料門開關(guān)大小，實(shí)在沒法解決時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)小皮帶稱前后移動(dòng)，使落料均勻落在大皮帶中間；檢查活動(dòng)調(diào)心支架位置是否正確，是否有活動(dòng)支架跑偏；后檢查調(diào)節(jié)螺桿是否拉伸程度一致，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

拌和站由攪拌系統(tǒng)、骨料供給系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和外配套設(shè)備組成?；炷翑嚢枵镜男吞?hào)由一些字母和數(shù)字組成:由混凝土攪拌站(樓)的組代號(hào)、裝機(jī)臺(tái)數(shù)、攪拌機(jī)形式代號(hào)、主參數(shù)和變型或更新代號(hào)等組成。 其中，組代號(hào)HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓;裝機(jī)臺(tái)數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)可省略;攪拌機(jī)型式代號(hào)S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式;主參數(shù)代號(hào)為生產(chǎn)率，單位m3/h;變更或更新代號(hào)用A、B、C…表示。對(duì)于較硬土質(zhì)，開挖后一般只需進(jìn)行底層鋪墊處理，即可澆筑基礎(chǔ)混凝土。 例如:HZS240混凝土攪拌站 代表為雙臥式混凝土攪拌站，一個(gè)小時(shí)的生產(chǎn)率為240立方。