采用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產(chǎn)品廣泛用于電子、電器、食品、五金工具、化妝品、玩具、日用品、、汽車、文具、文體用品等行業(yè)。英碩 吸塑包裝分為PVC、PET、PS和PP四種材料。而根據(jù)材料的性質(zhì)不同，那么他們包裝的東西也就不同。而且，吸塑包裝根據(jù)結(jié)構(gòu)又可以分為吸塑泡殼，吸塑內(nèi)托，吸塑托盤等，結(jié)構(gòu)不同，裝的東西又不同。

吸塑包裝產(chǎn)品關(guān)鍵包含：泡殼、拖盤、吸塑包裝盒，近義詞也有：真空泵罩、泡罩等。機(jī)器設(shè)備，吸塑包裝機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵包含：吸塑包裝機(jī)、吸塑成型機(jī)、高速沖床、全自動封口機(jī)、高頻加熱機(jī)、折邊機(jī)。商品，封裝產(chǎn)生的包裝商品可分成：裝卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、折起來泡殼、三折泡殼等。原材料，吸塑包裝的原材料關(guān)鍵有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨布、防靜電、導(dǎo)電性等原材料。

放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品；按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。如果有需求，印刷打樣部門同時會將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會借助全開的印刷數(shù)碼打樣機(jī)能將實際印刷結(jié)果反映出來。制作生產(chǎn)模具：樣品被客戶認(rèn)可后，通常會下一定數(shù)量的生產(chǎn)訂單生產(chǎn)調(diào)度會根據(jù)產(chǎn)量、吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：采用石膏模生產(chǎn)，模具制作過程類似于吸塑打樣

吸塑包裝氣泡：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產(chǎn)出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。水波紋：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因材料和加工工藝不同，使生產(chǎn)出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數(shù)PVC 都有水波紋的現(xiàn)象存在。熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。