下面單就高溫潤滑脂的氧化安定性進行一下解釋：氧化安定性，說明潤滑脂的抗老化性能，一些使用壽命較長的工業(yè)潤滑脂都有此項指標要求，因而成為這些種類油品要求的一個特殊性能。

  測定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空氣（或氧氣）及金屬催化劑的存在下，在一定溫度下氧化一定時間，然后測定油品的酸值、粘度變化及沉淀物的生成情況。

  一切潤滑脂都依其化學組成和所處外界條件的不同，而具有不同的自動氧化傾向。

  隨使用過程而發(fā)生氧化作用，因而逐漸生成一些醛、酮、酸類和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等物質(zhì),氧化安定性則是抑制上述不利于油品使用的物質(zhì)生成的性能。

考慮潤滑部位的負荷

負荷是指摩擦面單位面積所受的壓力。根據(jù)高負荷和低負荷的工作條件分別選用極壓型潤滑脂（B）和非極壓型潤滑脂（A）。

重型機械設備的齒輪、軸承、蝸輪、蝸桿等都承受較大的負荷，必須考慮使用加有抗磨極壓添加劑的潤滑脂。為了提高抗磨作用，增強抗振動、抗沖擊負荷的能力，還可考慮選用加有二硫化鉬、石墨或其他固體潤滑劑的潤滑脂。

潤滑脂 特性

1.潤滑脂粘附性強

當摩擦部分處于在靜止狀態(tài)時，潤滑脂能夠保持其原來的形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。

2.耐壓性強

潤滑脂在金屬表面的吸附能力很強，能形成堅固的油膜，承受比較高的工作負荷。因此機械工程、冶金、港口等需承受高工作負荷的行業(yè)宜選用潤滑脂。