加臭機(jī)的技術(shù)要求：

配置合適的計(jì)量?jī)?chǔ)藥罐，可存儲(chǔ)存臭劑量400KG.  計(jì)量罐具有玻璃管液位顯示、計(jì)量標(biāo)定功能。計(jì)量罐為不銹鋼制造的常壓容器，上下焊接封頭工藝，外表為拋光處理工藝，罐的大額定工作壓力應(yīng)滿足工況下加臭的要求。  臭劑為氫吩（THT），從流量計(jì)處采集流量信號(hào)，可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)流量大小自動(dòng)進(jìn)行加臭。  加臭控制系統(tǒng)（PLC）監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行全過(guò)程，并具有自動(dòng)啟動(dòng)、臭量調(diào)節(jié)、故障報(bào)警、記錄和緊急停機(jī)功能，控制盤(pán)設(shè)在控制柜內(nèi)，控制柜設(shè)在站控制室內(nèi)；系統(tǒng)硬件應(yīng)采用國(guó)際品，具有靈活、自動(dòng)化程度高、有故障自診并具有顯示和記錄的功能；加臭劑的采購(gòu)1、加臭劑生產(chǎn)(銷(xiāo)售)廠商，必須具有相應(yīng)的生產(chǎn)(銷(xiāo)售)資質(zhì)。 控制系統(tǒng)應(yīng)具有RS486遠(yuǎn)控制接口，支持MODBUS傳輸，所有的設(shè)備狀態(tài)信息應(yīng)能上傳至控制中心。

加臭劑的使用

（一）加臭系統(tǒng)的運(yùn)行操作：

加臭裝置應(yīng)滿足加臭過(guò)程連續(xù)運(yùn)行的要求；能對(duì)加臭劑輸出量進(jìn)行檢測(cè)和標(biāo)定；加臭精度在±  %之間。操作加臭系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)程：

1、加臭裝置的開(kāi)機(jī)應(yīng)先檢查設(shè)備及設(shè)施完好情況，環(huán)境條件是否符運(yùn)行要求。檢查合格后方可開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后檢查各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否符運(yùn)行要求，有無(wú)報(bào)警提示等。  

2、初次運(yùn)行加臭裝置時(shí)，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的防爆開(kāi)關(guān)應(yīng)處于斷開(kāi)狀態(tài)。

3、在控制器空載運(yùn)行正常后,方可閉合設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的防爆開(kāi)關(guān)，使設(shè)備投入運(yùn)行，并對(duì)控制器接入負(fù)載后重新進(jìn)行檢查和確認(rèn)。

4、設(shè)備投運(yùn)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。

5、加臭劑輸出量的調(diào)整與標(biāo)定：

（1）關(guān)閉液位計(jì)底閥，使加臭泵工作時(shí)加臭劑只從液位計(jì)內(nèi)排出；

（2）調(diào)整加臭泵的行程，從液位計(jì)的刻度上讀取泵的輸出量。反復(fù)檢測(cè)三次，取檢測(cè)的平均值；

（3）調(diào)整好泵的單次輸出量后，打開(kāi)液位計(jì)底閥，使設(shè)備進(jìn)行正常工作狀態(tài)。

加臭泵是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的隔膜式柱塞計(jì)量泵，柱塞的運(yùn)動(dòng)行程機(jī)械鎖定，每次輸出量保持恒定。標(biāo)準(zhǔn)加臭泵的輸出量一般在50—500 m∥次范圍內(nèi)任意可調(diào)，加臭泵的工作頻率較大為50次／rain。如果加臭泵的工作頻率過(guò)高，不僅影響加臭泵的使用壽命，而且耗電量大；要減少加臭泵的工作頻率，必然要加大加臭泵每次排出加臭劑的量，引起隔膜片更大程度的彈性變形，這樣又縮短了隔膜片的使用壽命。因此我們根據(jù)供氣情況，通過(guò)加臭裝置的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)調(diào)整加臭裝置的運(yùn)行方式，供氣量小時(shí)，采用單泵加臭的運(yùn)行方式；現(xiàn)設(shè)定為每分鐘一次，每次噴量為20毫克，其對(duì)應(yīng)用氣量為200方/每小時(shí)。供氣量大時(shí)，采用雙泵加臭的運(yùn)行方式。以此保證加臭泵動(dòng)作在40次／rain以下，加臭泵每次輸出加臭劑量為200～300 m∥次。由于小時(shí)用氣量波動(dòng)很大，高峰時(shí)用氣量高達(dá)6×10。m’／h，低峰時(shí)僅為3 600 ma／h，因此加臭方式不能按照日平均供氣量來(lái)確定，而要根據(jù)小時(shí)流量和日供氣量?jī)煞矫嬉蛩卮_定加臭方式。