板式換熱器用在硫酸冷卻工序：1、由板式換熱器出來的工藝氣在動(dòng)力波洗滌器中是向下流動(dòng)的，循環(huán)酸是向上噴射的，兩者在一起形成了泡沫區(qū)，氣體的冷卻是通過對稀酸中的氣體蒸發(fā)完成的。動(dòng)力波洗滌器的后部分設(shè)備使用的材料是玻璃鋼。2、當(dāng)板式換熱器出現(xiàn)不好的工作狀況時(shí)，高溫的工藝氣進(jìn)入到后部的設(shè)備之后，就會造成設(shè)備的熔化，嚴(yán)重的時(shí)候會導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。在設(shè)計(jì)中要針對此種情況設(shè)計(jì)合理的工藝參數(shù)，采用自動(dòng)化連鎖控制的手段不讓此種狀況的發(fā)生。




解決板式換熱器板片損壞的辦法：1、在冬季停止運(yùn)行板式換熱器時(shí)，應(yīng)將設(shè)備里面的介質(zhì)放掉，以免凍壞設(shè)備，也可采用其它防凍措施。2、損壞的板片應(yīng)及換：板式換熱器板片。如沒有備用板片，在操作允許的情況下可以拆下兩個(gè)相鄰板片，夾緊尺寸應(yīng)相應(yīng)減少。3、組裝換熱器時(shí)，板片和密封墊應(yīng)保持干凈，板片擺放應(yīng)整齊，并遵照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。壓緊時(shí)螺柱應(yīng)對角壓緊，受力應(yīng)均勻，以免個(gè)別螺柱過緊損壞螺柱和板片。4、已經(jīng)老化的密封墊要換：板片與密封墊有脫落現(xiàn)象時(shí)，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接。5、板式換熱器長期運(yùn)行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物，會減少傳熱效率和增加流阻，因此設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)，溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開檢查清理污垢?？捎锰妓徕c溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金屬刷子，以免劃傷板片表面和削減抗腐蝕性能。對于通道內(nèi)少量的泥沙沉積或介質(zhì)中雜物沉淀，也可以采用于運(yùn)行方向相反的短暫的反運(yùn)行，以便沖出部分沉積物，也有較好的作用。




板式換熱器手工除垢方法:一、手工除垢方法首先也將需要拆卸冷卻與卸壓在拆卸板式換熱器之前，需要使溫度降至40℃以下并卸壓，冷卻速度不得超過每分鐘10℃。速度不得超過每分鐘10。在拆去板式換熱器時(shí)需要保持對角線上兩個(gè)或四個(gè)螺栓在原位上，然后將其余螺栓拆。注意勿使固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板傾斜，均勻地將之后幾個(gè)螺栓松開，將固定壓緊板及活動(dòng)壓緊板與板束分開。二、清洗將板式換熱器拆開后，板片可以用帶有毛刷的高壓清洗器加以清洗，或是軟刷和清洗液或水。在使用高壓清洗器時(shí)，不得使用沙子或其它摩擦劑。清洗后用清水沖洗，特別是板和密封墊片的下部，該處在清洗后，易積聚余塵，所以需要特別仔細(xì)清洗。如果板片上結(jié)垢或有機(jī)物甚厚，則應(yīng)將板片從板框中取出，卸出密封墊片，將板片置于洗滌劑溶液中。當(dāng)污垢溶解后，將板片洗凈，用水沖洗并使之干燥。裝上新的密封墊片。注意:為了便于安裝，建議在板片上打上序號。三、裝配板片和密封墊片的檢查仔細(xì)檢查每片板片及墊片，不得有缺陷或污物!在組裝之前，密封墊片和板片需要是徹底清潔的。需要將板片上污垢、石灰及燒疤去除干凈。若物料為潤滑劑，密封墊片的結(jié)合面需要進(jìn)行脫脂。即使是沙子之類的微小異物也會導(dǎo)致泄漏，損壞密封墊片。松動(dòng)的密封墊片需要仔細(xì)加以清洗并粘接之。Paraclip墊片在清洗時(shí)需要拆下。任何有缺陷的板需要換下。裝上板片若是板片已從板框中拆下，應(yīng)將其裝回至板束中原來位置。板片需要依次旋轉(zhuǎn)180°，以保證要求的流道。多流程板式換熱器板片上要打上序號，固定壓緊板編號為1號，所有的序號應(yīng)面向上方并按次序排列。正確裝配后的板片的邊緣會形成蜂窩狀圖案，塊或幾塊板旋轉(zhuǎn)不當(dāng)，形成的圖案會變成單調(diào)劃一。

在流程產(chǎn)業(yè)設(shè)備中，換熱機(jī)組是一種要求很高的設(shè)備。當(dāng)密封墊破壞后，出現(xiàn)的外滴漏是可見的。在壓力打擊較大的流程設(shè)備中，換熱機(jī)組能因密封墊的破壞而出現(xiàn)較大的走漏，比如它的密封件。那么導(dǎo)致?lián)Q熱機(jī)組彈性密封墊軟化的原因有哪些呢？下面山東潤拓給大家介紹下。

　　1、換熱器的工作方法（延續(xù)的照舊不延續(xù)的）。

　　2、散熱的介質(zhì)和運(yùn)用的干凈劑的腐化性。

　　3、由于過大的壓力和不平衡的壓力而使彈性密封墊的壓力較大。

　　4、天然老化。

　　5、彈性密封墊的軟化還與壓力和溫度有關(guān)，換熱機(jī)組當(dāng)密封墊失去彈性后，換熱器會出現(xiàn)滴漏，為解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象，對換熱器進(jìn)行密封功能調(diào)節(jié)，即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓，調(diào)理各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力，給出了容許大和小的壓力，關(guān)于新的換熱器片組，運(yùn)用小的容許壓力進(jìn)行銜接緊湊。