粉末涂料歸入低VOCs含量涂料產品

保護環(huán)境，使用粉末涂料等環(huán)保型涂料

與傳統(tǒng)溶劑型涂料強VOCs排放不同，粉末涂料不含溶劑，在生產制造過程中就實現(xiàn)了零浪費和。因此，不再需要額外的投資來購買昂貴的污染控制設備。且生產中產生的邊角料也基本上可以回收使用。在經濟成本上，粉末涂料可以輕而易舉地比常規(guī)涂料涂層更厚。在同樣厚度的漆膜的情況下，粉末涂料的涂裝面積比溶劑型的涂料多，即同樣一噸粉末涂料和溶劑型涂料，粉末涂料顯得更為經濟。

因此，政府今年也正式發(fā)文件把粉末涂料歸為低VOCs含量涂料產品，（詳情《【新政策】好消息！粉末涂料歸入低VOCs含量涂料產品》）。另外，如果粉末涂料企業(yè)申請性企業(yè)，則遇到秋冬季大氣治理的時候不用停產?。ㄔ斍椤犊焐陥?！國家生態(tài)環(huán)境部發(fā)文，對于粉末涂料利好政策出臺》）

粉末涂料的固化溫度、時間與涂裝效果

粉末涂料本身只是一個半成品，只有經過噴涂、固化后才真正成為終產品，消費者注重的只是涂料涂裝后的效果和質量，也就是說使用粉末涂料與生產粉末涂料同等重要，低質量的粉末，噴涂設備再好、前處理再細致、涂裝工藝再嚴格，也不會生產出高質量的產品;粉末質量再好，噴涂設備、工藝、前處理有問題，同樣不會有高質量的產品，而現(xiàn)實情況是國內涂裝企業(yè)的注意力大多集中在粉末涂料產品本身，有了質量問題只往粉末上找問題，而對涂裝施工工藝重視及研究不夠，致使大量涂裝產品無法達到應有的效果。

每一種粉末涂料都有自己的固化特性曲線，在一定溫度和時間范圍內可以達到完全固化，為了提、降低成本而違反規(guī)律，縮短固化時間的做法是不可取的，如果固化溫度或時間不夠，則會造成固化不完全，應有的性能發(fā)揮不出來，其物理特性會大大下降，耐化學品性也不會好，裝飾性、防腐性、耐候性都達不到預期效果。有的低溫固化后的涂層即使完全固化，也沒有高溫固化后的涂層性能好，特別是固化后成型的一些工件，在沖壓、折彎處會形成細小的裂紋，水分會沿著裂紋滲透，并很快使基材腐蝕，我們可以看見戶外使用的交通隔柵，在投入使用不久就會在路口的圓弧轉彎處出現(xiàn)銹的痕跡，這跟烘烤溫度和時間及噴涂后折彎有直接的關系。

采用粉末涂料,空氣需求降低,從而進一步降低成本

采用粉末涂料，空氣需求降低，從而進一步降低成本

粉末噴房的抽氣量比溶劑型涂料要少得多。如果你希望降低工作區(qū)域的通風和加熱成本，這是佳的解決方案。由于車間內部需要更換的熱空氣較少，所以夾帶的粉塵也隨之減少，并且操作人員需要應對的空氣氣流也減少。

粉末利用率高達95%

采用粉末涂料，物料損耗可低于5%。所有未上粉的粉末均可回收，并且回收粉末可以與新粉混合，以實現(xiàn)高達95%的利用率。

采用粉末涂料，涂膜厚度可控

與傳統(tǒng)液體涂料體系相比，你可以獲得更加均勻的涂膜厚度，甚至可根據需要，通過單涂工藝獲得更厚的涂膜。另外，Interpon還有數種超薄涂膜粉末。

太薄施工不要圖方便,一定要多次涂刷(2

厚度：為什么不是太薄就是太厚

　　施工不要圖方便，一定要多次涂刷（2-3遍），每次涂刷要均勻，涂膜總厚度達到不小于1.5mm，1.5mm刷三遍，可想而知，每一遍涂刷可不能太厚哦。

　　如果施工厚度太薄容易造成涂膜自身強度低（當基層吸水率大時，更加嚴重），防水效果不達標，瓷磚從防水層脫落或將防水層破壞。

　　當然，也不是越厚越好，如果是剛性防水涂料，*簡單的例子是：一次涂太厚或材料堆積，出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。