各種厚度板倒角機倒角質(zhì)量的控制不同板厚宜采用不同的倒角機倒角速度、倒角機倒角氣體壓力和不同的割嘴型號，板厚6-12mm的薄板由于受熱易變形，在開始倒角機倒角零件時可不從鋼板邊緣切入，而采用穿孔辦法使鋼板邊緣成封閉狀態(tài)，且鋼板邊緣的割縫與鋼板邊緣有一定距離，這樣可限制因變形而引起的零件尺寸偏差;對于20-100的厚板，由于倒角機倒角時不易發(fā)生變形且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴，可以采用從鋼板的邊緣進行切入，厚板在進行數(shù)控自動氣割時往往存在倒角機倒角面垂直度不夠的質(zhì)量問題，因此，在進行厚板倒角機倒角前應(yīng)試切出橫向及縱向的兩個切口，用直角尺檢測調(diào)整割炬兩個方向的垂直度，使倒角機倒角面與鋼板表面垂直。

目前在中國的市場上有許多的不同的廠家都在出產(chǎn)不同的倒角機。

首要針對的是機械傳動裁斷機，這類型的倒角機它的速度是十分的快的，而且運轉(zhuǎn)的時候也是十分的安穩(wěn)的，可是它的沖切力也是比較的大的，它的缺點就是聲響太大，所以后來它就被其他的所替代。然后轉(zhuǎn)化成為液壓傳動倒角機?？墒俏覀兪滓槍Φ氖菣C械化的主動的倒角機，那么沖切的速度一定要十分的高的。這樣的話才能達到工作效率。

　　對于倒角機來說，他們也具有不同點,首要就是這兩種都不是由它們的特性所控制的，機械滾動它是屬于剛性滾動的，而液壓是柔性滾動的。

倒角機運用時應(yīng)當(dāng)留意些什么

1、全自動彎管機應(yīng)有專人擔(dān)任運用和保管。操作者有必要了解機床的結(jié)構(gòu)、功用。

2、阻止超負荷運用全自動彎管機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應(yīng)保持尖銳，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或交換。

4、多人操作時應(yīng)有專人指揮，合作要和諧。

5、全自動彎管機上阻止一同剪切兩種不一樣標(biāo)準的材料，禁絕堆疊剪切。

6、剪板入料時阻止把手推進壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指脫離刀口少200毫米。

7、用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，運用木枕塞牢，防止壓腳下來后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件有必要放置平穩(wěn)，不要堆積過高，禁絕堆積在過道上。邊角余料及廢料要及時整理，保持場所整齊。

9、倒角機的安全操作須恪守本規(guī)程。

倒角機作業(yè)原理：運用齒輪差動進給原理，完結(jié)刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進給，然后完結(jié)了鋼管夾持不動，刀盤旋轉(zhuǎn)切削的新理念。有用途理了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工辦法中存在的高能耗、機床顫動、切削功率低、刀具壽命短、出產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等疑問。可自動完結(jié)對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、松開、運送制品、打印批號、尾料輸出等功用，并自動循環(huán)，然后完結(jié)連續(xù)自動化加工，大幅度提高了作業(yè)功率。