生產(chǎn)負(fù)荷引起設(shè)備故障的改造措施

首先我們需要知道為什么會(huì)出現(xiàn)超負(fù)荷的情況，詳細(xì)如下：

1)物料特性影響

物料粘性大，難以篩下，使其在篩面上形成較厚的料層，造成上層物料中粒度合適的也無(wú)法篩下，實(shí)際負(fù)荷超過(guò)了設(shè)備的額定負(fù)荷，引起故障。

處理方法：可適當(dāng)增加振動(dòng)篩傾斜角度，使篩面下溜速度增大，厚度降低。

2)篩網(wǎng)選擇影響

大型礦山中，一般會(huì)選擇聚氨酯材料篩網(wǎng)，其中又分為板篩和條篩兩種，前者使用壽命長(zhǎng)，物料條件好時(shí)，適合選擇。但如果物料很難篩下，容易造成篩面積料，引起設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行發(fā)生故障。

條篩因?yàn)槭菆A錐形，在標(biāo)準(zhǔn)孔徑一樣的情況下，其上面孔徑要大于板篩，因此條篩具有更好的通過(guò)性能。

處理方法：將原來(lái)的板篩更換為條形篩。

高錳鋼具有很高的強(qiáng)度、剛度和承載能力

高錳鋼具有很高的強(qiáng)度、剛度和承載能力，在受強(qiáng)烈沖擊、摩擦?xí)r，表面因塑性變形而產(chǎn)生強(qiáng)大的加工硬化，表面硬度值可提高到HRC60以上，從而獲得較高的耐磨性，而內(nèi)部仍保持較高的塑性和韌性。

此外，當(dāng)舊的表面磨損后，新的表面又會(huì)形成耐磨層，因此壽命可達(dá)到普通篩網(wǎng)的4—8倍，多用于大型礦山行業(yè)，也可作為防護(hù)網(wǎng)用于機(jī)械震動(dòng)篩機(jī)、滾筒篩機(jī)、電磁高頻篩機(jī)和瀝青拌和機(jī)等。

振動(dòng)篩選機(jī)廠家積極解決共振現(xiàn)象

實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，注意振動(dòng)篩選機(jī)的實(shí)際容量，不能超出，使機(jī)器過(guò)載，機(jī)器內(nèi)部也要時(shí)常清理，防止余料堆積，因?yàn)檫@樣也會(huì)影響振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率。導(dǎo)致共振的發(fā)生。

防止振動(dòng)篩選機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)頻率和振動(dòng)篩固有的振動(dòng)頻率一樣是減少共振現(xiàn)象的根本原則。振動(dòng)篩的工作頻率可以通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的設(shè)置和機(jī)型的設(shè)計(jì)來(lái)發(fā)生改變，關(guān)鍵就是了解各種不同的振動(dòng)篩的固有振動(dòng)頻率。只要把振動(dòng)篩的這兩個(gè)頻率值設(shè)定成不一樣的參數(shù)，就能很好的避免共振現(xiàn)象的發(fā)生。

振動(dòng)篩出現(xiàn)共振現(xiàn)象，一般發(fā)生在機(jī)器起動(dòng)和停止工作的時(shí)候，由于通過(guò)共振區(qū)，篩機(jī)的振幅將會(huì)急速增加，從而引起彈簧嚴(yán)重過(guò)載，使其壽命縮短，傳動(dòng)帶易于損壞，廠房建筑亦受劇烈的振動(dòng)。出問(wèn)題可找振動(dòng)篩選機(jī)廠家積極解決共振現(xiàn)象。

移動(dòng)篩砂機(jī)使用注意事項(xiàng)

移動(dòng)篩砂機(jī)設(shè)備有篩砂設(shè)備、原材料儲(chǔ)存設(shè)備、原材料計(jì)量設(shè)備、攪拌設(shè)備四類主要設(shè)備，還包括電氣輔助設(shè)備等。其使用注意事項(xiàng)如下： 1、外加劑罐數(shù)量要酹情增加； 2、外加劑秤斗要適量加大（因?yàn)樯皾{的外加劑用量要比混凝土外加劑用量稍大）； 3、對(duì)于粘性較高的砂漿外加劑的輸送管要加大至內(nèi)徑40mm以上，以利于快速輸送； 4、砂漿的生產(chǎn)控制軟件宜與混凝土生產(chǎn)控制軟件分開(kāi)； 5、砂漿減水劑與混凝土減水劑不要共用外加劑秤，不同品種的外加劑可能造成混合后生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致失效的情況； 6、用1日罐裝砂漿外加劑一定要清洗干凈，否則也易造成外加劑的變質(zhì)或嚴(yán)重縮短外加劑的保質(zhì)時(shí)間； 7、若使用循環(huán)水，建議砂漿用水與混凝土用水分開(kāi)使用。