山西賽安自動控制有限公司：礦用皮帶在線檢測公司

輸送帶檢測、輸送帶無損檢測、輸送帶在線檢測、皮帶檢測、皮帶在線檢測、皮帶無損檢測、輸送帶探傷、輸送帶探傷檢測

全息存儲

采集的膠帶數(shù)據(jù)通過多線程和特殊的磁盤操作方式，完整地存儲到硬盤保證在處理和回看時，能得到于實際膠帶沒有差別的圖像。

高倍放大

利用放大鏡原理，實現(xiàn)對對單張異常圖片放大，對各類缺陷進(jìn)行細(xì)微觀察，包插劈絲、銹蝕等。

近年來，隨著工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展，作為現(xiàn)代散狀物料連續(xù)運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備——輸送帶已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、礦山、電站和港口等工業(yè)領(lǐng)域。井下設(shè)備(發(fā)射箱、接收箱、控制主機(jī)、機(jī)架)一般安裝在輸送帶機(jī)頭下皮帶平展的位置。傳統(tǒng)的輸送帶大都采用棉帆布或滌棉帆布作為骨架材料，由于存在強(qiáng)度低、質(zhì)量大、使用壽命短，與橡膠粘合強(qiáng)力不高等缺點，所以輸送帶骨架材料正向復(fù)合材料方向發(fā)展，如EP帆布、NN帆布、整體帶芯等?。

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公司目前主要研發(fā)的產(chǎn)品是礦山安全監(jiān)測及智能控制設(shè)備，主要市場包括煤礦、鐵礦、銅礦、鋁礦等金屬礦山，水泥、煤炭、港口、電廠、化工廠以及其他非金屬礦山。

設(shè)備工作原理：利用X的穿透能力，常用于檢測眼睛所看不到的物品內(nèi)部損傷。檢測系統(tǒng)基于X的特性并結(jié)合現(xiàn)代“圖像識別”、“高速圖像抓拍”與“圖像跟蹤”等技術(shù)實現(xiàn)了對強(qiáng)力膠帶內(nèi)鋼絲繩芯斷繩、銹蝕、接頭抽動等狀況的在線監(jiān)測

軟件能自動識別輸送帶內(nèi)鋼絲繩斷裂、劃傷、銹蝕、劈絲、接頭抽動、接頭伸長或接頭搭接不規(guī)范和鋼絲繩芯與橡膠分離（脫膠）等故障并實現(xiàn)報警，自動抓拍缺陷圖像，對抓拍的圖像進(jìn)行圖像處理分析，存儲、對缺陷大小等進(jìn)行評估；能減除由于膠帶抖動和跑偏造成的誤差。為了減少或避免皮帶的偏離，可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。該裝置可在不損傷帶面的情況下，無需停車的情況下，測出鋼絲繩芯膠帶內(nèi)鋼絲斷絲、銹蝕、變形等異常情況，準(zhǔn)確反映出目前鋼絲繩的在用狀況。

控制主機(jī)由多路本安電源電路、ARM控制板、USB光端機(jī)等組成。

控制主機(jī)內(nèi)的控制電路用于控制本安電源與220V電源通斷，使發(fā)射箱與接收箱只有在工作的時候才通電，提高了發(fā)射箱與接收箱的使用壽命。