色素炭黑一般都能較好的給塑料著色，可根據(jù)著色特性或物化性能選用色素炭黑，著色用炭黑的品種的選擇基本上都是隨成品必須達到的黑度而定。 用極細的色素炭黑可以完成黑度要求特別高的著色； PE垃圾袋，塑料袋，電纜材料之類產(chǎn)品只需中等水平黑度，可以用比表面積較低，結(jié)構(gòu)較高的炭黑品種；塑料調(diào)色時，炭黑稱量和配料時出現(xiàn)的微小誤差，均會導(dǎo)致明顯的色差，因此，宜采用粒徑較大，著色力較差的低色素炭黑，這樣炭黑用量可以稍大，稱量誤差相對小些，并有分散性較好、價格較低的優(yōu)點。通常情況下炭黑的原始粒徑小、結(jié)構(gòu)低、揮發(fā)份低分散困難，反之則相對容易些。

炭黑的分散過程影響因素
顏料在應(yīng)用過程中都必須分散到符合光學(xué)性能的微粒子狀態(tài)，炭黑是所有顏料中難分散的一種顏料之一，因此炭黑分散的好壞會直接影響到炭黑的黑度、色相和遮蓋能力，直接影響到用戶終的使用效果。炭黑按用途不同，通常分為色素用炭黑、橡膠用炭黑、導(dǎo)電碳黑和專用碳黑。炭黑的本質(zhì)特性：炭黑的原始粒徑、結(jié)構(gòu)和表面各種基團都會對分散產(chǎn)生很大的影響。通常情況下炭黑的原始粒徑小、結(jié)構(gòu)低、揮發(fā)份低分散困難，反之則相對容易些。

色素炭黑的產(chǎn)品在我們生活中隨處可見，按著色強度和粒子大小一般分為高色素炭黑，中色素炭黑，普通色素炭黑和低色素炭黑四種。主要由接觸法和油爐法生產(chǎn)。炭黑的上色力及隱瞞力是強的顏料，細粒子炭黑的吸光率比粗粒子炭黑的更高，所以上色力更強。其中黑度，揮發(fā)份，結(jié)構(gòu)是衡量色素炭黑好壞的重要考量因素。黑度也就是我們說的反射率，在大部分情況下也反映了該炭黑的原始粒徑，是衡量該炭黑的市場價格的重要參數(shù)之一。反射率越低，炭黑黑度越高，粒徑也越小。反之亦然。