石灰窯是指機械加料和出料的混料式立窯。與傳統(tǒng)的石灰窯相比，這種新型窯體設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)更加合理，而且具有更高的產(chǎn)量。石灰窯設(shè)備窯體整體采用堅固的磚材建造而成，通道上部周邊由粘土質(zhì)澆筑料和陶瓷纖維填充而成，不容易開裂，而且本身磚材的耐火性良好，可以支撐窯體在高溫下的石灰鍛造工作。除此以外，新型石灰窯也是一種更加節(jié)能和環(huán)保的設(shè)備，它燃料耗量低，能減輕工人的勞動強度，改善操作條件，窯體窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司結(jié)構(gòu)，廢氣廢料出產(chǎn)率低，而且整體可以回收再次利用。回轉(zhuǎn)窯不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司閉裝置可有效防止回轉(zhuǎn)窯漏風、進風、漏灰等。

石灰窯密封選用的是獨特的耐高溫耐磨損的雙柔耐熱鋼做成，具備不透風不漏灰不漏料耐高溫抗磨損壽命長很高的可靠性安裝便捷，免維護保養(yǎng)應(yīng)用和低的應(yīng)用成本費。應(yīng)用本商品相較傳統(tǒng)式的氣缸式魚鱗片式謎宮式彈黃壓平板式石墨塊式密封安裝操作，方便使用。對窯體晃動適用范圍不錯，耐高溫形變工作能力很好，是新式雙柔式水泥回轉(zhuǎn)窯密封基本原理密封設(shè)備為柔性構(gòu)造，選用一種獨特的耐高溫耐磨損的雙柔性新式耐熱鋼原材料，（碳硅鋁夾芯板）在其中包含耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁夾芯板、一般厚鋼板魚鱗片其組成的柔性密封構(gòu)造總體能夠 隨水泥回轉(zhuǎn)窯的健身運動而形變，進而融入水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫應(yīng)用情況下造成的窯體形變、筒節(jié)偏擺及軸力。 次之，石灰窯密封它—端固定不動在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無空隙地保覆在專業(yè)設(shè)定的摩擦套上，完成無空隙密封，保證了不透風。料倉的設(shè)定確保了在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造異常狀況下的上料、吐料擁有走料的安全通道，料倉出入口管路依據(jù)當場狀況與塔體下設(shè)備連接或集中化運輸，使加熱后的干料不容易漏進機器設(shè)備外邊而環(huán)境污染及作業(yè)員。因柔性密封設(shè)備常用的密封原材料所有選用進口耐高溫原材料及獨特熱處理方法制做。 總體來說，石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的狀況下仍能保持穩(wěn)定物理性能，進而確保密封實際效果及使用期。處理旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動構(gòu)件間的透風、漏灰難題，提升窯頭三次風溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境，

石灰窯是旋窯的一種，它是煅燒活性石灰的主要設(shè)備，該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。石灰回轉(zhuǎn)窯具有旋轉(zhuǎn)部件，固定部件還在旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間提供回轉(zhuǎn)窯密封組件，其特征在于： 在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定構(gòu)件之間提供第二密封裝置，以防止一腔室和二腔室之間的流體連通； 一部分由旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定構(gòu)件提供，以防止一室，第二室和焚燒爐之間的直接流體連通。窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司對環(huán)境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。