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板式換熱器結(jié)垢后易堵塞,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。嚴(yán)重時還會堵塞板材通道,直接影響設(shè)備的使用。
1.根據(jù)換熱面積和結(jié)垢厚度計算需要配制的清洗劑原液數(shù)量;
2.根據(jù)板式換熱器的管路容積,制備含有清洗劑的容器,要求容器內(nèi)表面清潔無氧化層或非金屬材料制成的容器;
3、準(zhǔn)備好工業(yè)離心泵循環(huán),準(zhǔn)備好泵與換熱器、容器的連接管路,必要時做好法蘭連接;
4、根據(jù)現(xiàn)場條件確定清洗劑原液是否需要稀釋,稀釋比例根據(jù)情況不同;
5.在容器內(nèi)倒入足量清洗劑并連接管路,打開開關(guān)對板式換熱器進(jìn)行封閉循環(huán)清洗;
6、由于清洗劑在循環(huán)清洗過程中與水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可在溶液槽中發(fā)現(xiàn)明顯溶解的水垢雜質(zhì)和泡沫;
很多用戶發(fā)現(xiàn),隨著使用時間的延長板式換熱器出現(xiàn)的問題也越來越多,而且也越來越難以解決,比如他們在使用過程中遇到的防腐的問題,給他們帶來了很大的困擾,不知道該如何解決,因此特來向我們尋求幫助。今天小編就將查閱的部分關(guān)于這方面的知識與大家共同探討一下,希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助,讓大家對板式換熱器有一個更深層次的了解。
(1)首先,我們必須考慮板式換熱器材料從事介質(zhì)腐蝕的能力,并準(zhǔn)確選擇板材數(shù)據(jù)。
(2)對不銹鋼板進(jìn)行外部鈍化處理,在氧化膜表面上形成堅固且非常薄的膜,從而獲得優(yōu)異的耐腐蝕性能。
(3)在規(guī)劃板式換熱器板的成形模時,應(yīng)選擇殘余應(yīng)力小的結(jié)構(gòu)。
(4)為了減少板式換熱器板外表面的劃痕,必須拋光模具的外表面。
(5)片材和墊圈用粘合劑。不要使用過期和富含氯化物的粘合劑。
(6)增加板式換熱器板觸點的接觸率,以減少對觸點的損壞。
板式換熱器平均溫差法可以計算出換熱器能承受多少熱量和流量,然后根據(jù)這些條件選擇合適的板型進(jìn)行安裝,從而得到一個安全的換熱器如果在平均溫差法的計算下沒有選擇換熱器,很可能會導(dǎo)致已安裝的換熱器板型不合理,無法正常使用。因此,小編將告訴你一些關(guān)于平均溫差法的知識點。
1、計算未知溫度或流量,通過熱平衡方程計算未知溫度或流量,計算熱負(fù)荷Q.
2、根據(jù)傳熱量和流量選擇合適的板型。板式的選擇取決于具體的工作條件。當(dāng)流量大、壓降低時,應(yīng)選擇阻力小的板式;反之,可以選擇阻力系數(shù)稍大的板式。
3、估算熱交換面積,根據(jù)熱交換量計算近似熱交換面積。
4、選擇流程和通道數(shù),初步選擇冷熱流體的流程和通道數(shù),并據(jù)此計算流量。
5、求平均溫差。
6、計算對流傳熱系數(shù)和總傳熱系數(shù),先分別計算冷、熱流體的對流傳熱系數(shù),再計算總傳熱系數(shù)。
7、計算所需的熱交換面積。
8、以后計算換熱面積。
9、檢查壓降,允許壓降往往成為板式換熱器設(shè)計的限制因素。有效的設(shè)計總是需要足夠的允許壓降。如果無論如何改變工藝布局,傳熱負(fù)荷、流量和允許壓降之間的關(guān)系都無法協(xié)調(diào),只能制定低效的設(shè)計方案。如果在設(shè)計中得不到滿意的設(shè)計方案,可以考慮換板型。
通過以上介紹,應(yīng)該知道我們平時用的板式換熱器,經(jīng)過重重的設(shè)計、計算、生產(chǎn)、安裝、實驗和測試,所以在使用的時候還是要多加注意的。