槽鋼三面沖主要用于送變電與通訊行業(yè)金具生產(chǎn)以及建筑行業(yè)的槽鋼構(gòu)件的打印、沖孔和切斷工藝。槽鋼三面沖具有獨(dú)立的液壓動力機(jī)構(gòu)和電氣數(shù)控系統(tǒng)，采用中央集中控制。同時(shí)為了方便主機(jī)的模具調(diào)整和其它部件調(diào)整，也具有部分分散控制動作。下面重點(diǎn)介紹一下槽鋼三面沖主要技術(shù)規(guī)格。

　　槽鋼三面沖的主機(jī)采用鋼板組合機(jī)構(gòu)。體積小、重量輕、剛性好。液壓系統(tǒng)以電磁閥換向，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于維修。

　　槽鋼三面沖的數(shù)控系統(tǒng)，不僅在槽鋼的縱向?qū)崿F(xiàn)數(shù)控來保證沖孔的間距，而且在槽鋼的橫向也采用了數(shù)控，這樣就實(shí)現(xiàn)了材料橫向的多準(zhǔn)距沖孔。同時(shí)對槽鋼的兩翼面也可進(jìn)行數(shù)控沖孔。打印裝置在腹沖單元內(nèi)，可以根據(jù)編程數(shù)據(jù)進(jìn)行打印。沖孔單元采用3組氣缸自動快速換模裝置，可自動實(shí)現(xiàn)每面3組不同直徑的沖孔。剪切單元為單刃剪切，采用整體式刀片，刀片安裝于刀盒內(nèi)，刀盒可以整體取出，方便更換刀片。綜上所述，本槽鋼自動生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了多品種、多孔徑的沖孔。基本滿足各類金具產(chǎn)品所需的寬度不大于140的槽鋼的加工工藝要求，并且與舊加工工藝相比較，縮短了輔助工作時(shí)間，提高了工作效率。

　槽鋼沖孔機(jī)是一種較為常見的機(jī)械加工設(shè)備，而且性價(jià)比高的槽鋼沖孔機(jī)在加工材料方面起著非常大的作用，因此被廣泛應(yīng)用于制造行業(yè)之中。那么在使用槽鋼沖孔機(jī)的時(shí)候該怎樣對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)呢？

　　1、操作人員在使用槽鋼沖孔機(jī)時(shí)要養(yǎng)成形成日常維護(hù)的習(xí)慣。不僅要做好日常的清潔工作，每天工作完畢及時(shí)清理干凈設(shè)備表面的雜物以及污漬，還要定期對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢修，出現(xiàn)異?；蛩蓜蛹皶r(shí)處理。

　　2、在槽鋼沖孔機(jī)的電機(jī)開啟之時(shí)操作人員要密切注意觀察設(shè)備，看其有沒有發(fā)生移位現(xiàn)象或者出現(xiàn)異樣的響聲，如果出現(xiàn)則要及時(shí)排查原因。

　　3、槽鋼沖孔機(jī)的氣動部分夾緊和分離動作是需要保持足夠程度的靈活性的，因此要定期對其進(jìn)行檢查，不僅要看氣動效果是否能夠吸拉自如，同時(shí)還要堅(jiān)持氣嘴是否有漏氣現(xiàn)象發(fā)生等，如果發(fā)現(xiàn)異常則要暫時(shí)停止使用并給予準(zhǔn)確而及時(shí)的維修或者更換零部件。

　　4、操作人員要定期檢查槽鋼沖孔機(jī)的沖孔，確保沖孔到能夠達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)，并且保證模具中沒有出現(xiàn)老口等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)問題則會導(dǎo)致無法準(zhǔn)確按照設(shè)計(jì)目標(biāo)進(jìn)行打孔。

不同車型U三面縱梁腹面沖孔數(shù)控機(jī)生產(chǎn)線

1.工藝：導(dǎo)壓料裝置將縱梁導(dǎo)入沖孔機(jī)，以縱梁一端翼面和端面定位壓緊；工件開口朝下，腹面沖對縱梁腹面沖孔。

2.其它技術(shù)特點(diǎn)：

1)   加工程序可實(shí)現(xiàn)自動編程（可接受 .dwg ，dxf/step，igs格式的圖文件）；

2)   設(shè)備可連續(xù) 24h 運(yùn)行；

3)   加工時(shí)，可進(jìn)行縱梁誤差測量補(bǔ)償；

4)   設(shè)備操作界面，可對故障點(diǎn)進(jìn)行查詢；

5)   上下料吊運(yùn)系統(tǒng)具有斷電不掉件功能；

6)   動力頭，可通過機(jī)電液連鎖，有換模保護(hù)功能。。。