瓦楞紙箱的優(yōu)點有哪些？

1、緩沖性能好，由于瓦楞紙板具有特殊結構，紙板結構中60~70%的體積是空的，故具有良好的減震性能，可避免被包裝物品受碰撞和沖擊。

　　2、輕便、牢固，瓦楞紙板是空心結構，用少的材料構成剛性較大箱體，所以相比同類紙箱更加牢固，且與同容積的木箱相比，僅為木箱重量的一半左右。

　　3、體積更小，瓦楞紙箱在貯運時，可以折疊成平板狀，使用時，打開即成箱體，且比同容積的木箱、膠合板箱體積小得多。

　　4、原料充足，成本低。生產瓦楞紙板的原料很多，邊角木材、竹、麥草、蘆葦?shù)染?，故其成本較低，僅為同容積木箱的一半左右。

　　5、便于自動化生產。現(xiàn)已制造出成套瓦楞紙箱生產自動線，可大批量、效率很高地生產瓦楞紙箱。

　　6、應用范圍廣。瓦楞紙箱本身包裝物品的范圍就比較大，若與各種覆蓋物和防潮材料結合制造，更可大大拓展使用范圍，如防潮瓦楞紙箱可包裝水果、蔬菜；加塑料薄膜覆蓋的可包裝易吸潮物品；使用塑料薄膜襯套，在箱中可形成密封包裝，以包裝液體、半流體物品等。

　　7、金屬用量少。瓦楞紙箱的成型，只需要少量箱釘，與木箱制造相比，僅及它的一半左右。

　　8、便于宣傳。由于瓦楞紙板有良好的吸墨能力，印刷性能好，便于宣傳商品。

　　9、可重復使用。因為瓦楞紙箱可多次重復使用，更加降低了包裝成本。

瓦楞紙箱印刷中常見問題之印版厚度不均勻引起的質量問題

   當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當?shù)鼐腿菀缀?，版面低的當?shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償，使整個印版堅持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

檢測紙箱質量的細節(jié)是不可忽視的

紙箱企業(yè)在檢驗邊壓強度時不選用導塊支撐試樣，簡略構成試樣不才壓過程中出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，數(shù)據(jù)偏低。正確的方法是將試樣置于實驗儀下壓板正中心，用導塊支撐試樣，使試樣的表面垂直于壓板，當加壓靠近50N時移勸導塊，直至試樣壓潰，記載試樣所能承受的壓力。

 點破強度的試樣要分別檢驗正面縱向、不好縱向、正面橫向、和不好橫向四個不同角度值，而部分企業(yè)在檢測時卻不考慮試樣檢測時的角度。其實在實踐檢測時，正面縱向、不好縱向、正面橫向、和不好橫向四個不同角度的檢驗效果有時相差較大。

 耐破強度檢測時，對出現(xiàn)二次爆聲的數(shù)據(jù)或當試樣有明顯滑動時應將數(shù)據(jù)拋棄，并且要分別測定樣品的正、反雙面。一般情況下，在進行檢測時出現(xiàn)比較失常的檢驗數(shù)據(jù)應該增加檢驗次數(shù)來驗證檢驗效果是否歸于偶然現(xiàn)象，以避免構成差錯判定。

 對紙箱抗壓強度檢測時不封箱就進行檢驗，這樣會構成檢測數(shù)據(jù)偏低。正確的方法應該首先將樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，然后放入抗壓實驗機下壓板的中心方位，標準速度加壓，直至將紙箱壓潰。

 一般顧客在收貨時選用游標卡尺或直接用卷尺直接測定紙板的縱切邊，來判定紙板的厚度。由于紙板出產線在縱切時，薄刀縱切有必定的壓力，紙板的縱切邊一般會有壓塌，這樣測守時數(shù)值會偏低。其實在進行厚度測守時是在必定壓力下測定的，并且要選擇多點接觸測定取平均值。