電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達(dá)到工件表面除去細(xì)微毛刺和光亮度增大的效果。

電解拋光采用危害較小的化學(xué)物質(zhì)，整個過程需要少量的水且操作簡單，另外可以延長不銹鋼的屬性，起到讓不銹鋼延緩腐蝕的作用。

　電解拋光與化學(xué)拋光也具有相同的特性之處，同樣能去除復(fù)雜形狀工件以及不銹鋼加工后的表面毛刺處理工作，而且電解拋光所造出來的效果是相當(dāng)不錯的，表面光潔度更加優(yōu)先化。

在一定條件下，電解拋光也可以用來代替繁重的機(jī)械拋光。電解拋光具有生產(chǎn)，操作方便等優(yōu)點(diǎn)

電解拋光的機(jī)理比較復(fù)雜，其中粘膜理論認(rèn)為：電解拋光過程中，在陽極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。

電解拋光適用于有色金屬及其他硬度低的單相合金

如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等

但電解拋光不適用于化學(xué)成分不均勻、顯微偏析嚴(yán)重的金屬

及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣

用塑料鑲嵌的試樣也不宜采用電解拋光，因?yàn)殡娊鈷伖鈺斐删植扛g嚴(yán)重

不銹鋼電解拋光,電解拋光,EP管溶液的控制參數(shù)

  1.溫度：不同的電解拋光液有不同的溫度控制范圍，溫度升高有利于金屬的溶解，但是有可能產(chǎn)生過腐蝕，降低表面的光澤性。一般溫度升高時要相應(yīng)提高電流密度，才能保證工件表面的光潔度。

不銹鋼電解拋光設(shè)備的主要作用就是去除工件的表面氧化層，改善工件的質(zhì)量，氧化層是金屬工件與空氣中的氧氣氧化的結(jié)果。既然是氧化的結(jié)果，那么拋光設(shè)備去除氧化層的原理肯定是和這相關(guān)的化學(xué)反應(yīng)。