拆卸密封前應(yīng)先測量密封間隙。在拆卸前，除了將拆卸用工具和材料準(zhǔn)備齊全外，對于輸送煤氣或其它有害氣體的風(fēng)機，還需先將進口和出口管道中的閘門關(guān)閉嚴(yán)密，必要時需堵上盲板。若進口和出口為向下時，可用水灌入管道內(nèi)進行水封。灌入的水位高度應(yīng)保證管道中的有害氣體不漏入工作場所。拆卸后，應(yīng)將所拆卸的機件進行清洗，除掉塵垢。

雖然這些問題看似比較簡單，但是在用戶真正的操作過程中我們發(fā)現(xiàn)，很多用戶都把這些細(xì)節(jié)給忽略了。雖然一時之間我們不會發(fā)現(xiàn)有什么 影響，但是長時間的使用之后就會發(fā)生在上次的拆卸安裝中的不足和問題了。

使用現(xiàn)場動平衡儀（KMbalancer II）進行轉(zhuǎn)子動平衡校正，如風(fēng)機廠對風(fēng)機轉(zhuǎn)子、電機廠對電機轉(zhuǎn)子等。常用機械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機和汽輪機的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不旋轉(zhuǎn)時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時，其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎(chǔ)上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴(yán)重時能造成破壞事故。為此，必須對轉(zhuǎn)子進行平衡，使其達到允許的平衡精度等級，或使因此產(chǎn)生的機械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。

1.現(xiàn)場動平衡的先決條件是不平衡故障的判定，以及平衡面數(shù)的確定和各項準(zhǔn)備工作的完成，這樣能保證平衡工作的省時、省力。如設(shè)備已經(jīng)停機，更換反光帶。

　　2.檢查平衡儀器功能和電源是否充足及電纜線的連接狀況。

　　3.振動傳感器和光電傳感器安裝位置應(yīng)始終保持不變。

　　4.每次數(shù)據(jù)記錄要準(zhǔn)確，同時將第次加試重后的振動幅值和相位與原始記錄比較，如變化不大，沒有達到20%以上，說明試重不合適，要重新考慮其大小和位置。

　　5.試重塊的安裝原則是：安裝合理，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，不能掉下，同時還要便于取下。