切分箱

切分箱是采用四切分軋制時，導(dǎo)衛(wèi)裝置中關(guān)鍵的部位，軋制過程順利與否，很大程度上取決于切分箱。采用四切分軋制初期，由于切分箱中線與軋制線不對中，切分箱導(dǎo)嘴加工尺寸不符合要求，支座沒有固定或鋼坯質(zhì)量差等原因，常造成積渣，導(dǎo)致堆鋼|}{=故頻繁，因而影響生產(chǎn)，也增加了調(diào)整的難度。為此，制定了嚴格的切分箱裝配及安裝制度，對切分箱的易損備件尺寸嚴格驗收并對上工序鋼坯質(zhì)量加強檢查，從而解決了積渣問題。針對切分軋制時切分導(dǎo)衛(wèi)頻繁粘鋼進而造成堆鋼問題，進行了分析，認為是切分導(dǎo)嘴設(shè)計不合理造成。

218機架出口導(dǎo)衛(wèi)18機架出口處堆鋼故所以頻繁發(fā)生，與出口管的尺寸設(shè)計有關(guān)。為此，對出口管的尺寸重新進行了設(shè)計。改進后，該處的堆鋼L}1=故大幅度減少。

粗中軋機  領(lǐng)用導(dǎo)衛(wèi)時需確認導(dǎo)輥、滾動導(dǎo)板、滑動導(dǎo)衛(wèi)等接觸面光潔平滑、沒有毛刺、無麻坑 ，滾動導(dǎo)衛(wèi)各部件如導(dǎo)輥、導(dǎo)輥軸、軸承、導(dǎo)板等具有不同的使用壽命，其中軸承使用壽命較短，一般在軸承檢驗更換時，其他部件也要作相應(yīng)的檢驗與更換，各部件一旦發(fā)現(xiàn)情況不好，應(yīng)立即更換，能修復(fù)的應(yīng)修復(fù)  ，滑動導(dǎo)衛(wèi)件、滾動導(dǎo)板表面磨損輕微(2mm)應(yīng)清理創(chuàng)面繼續(xù)使用，中等磨損（2～5 mm）應(yīng)經(jīng)過修復(fù)后使用，磨損嚴重的應(yīng)報廢處理， 粗中軋滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥開口度用卡鉗測量,導(dǎo)輥的間歇應(yīng)與來料尺寸相符，軋件能在導(dǎo)輥間順利通過，不松不緊,滾動導(dǎo)衛(wèi)入口夾板的寬度應(yīng)比來料尺寸稍大。呈左、右對稱設(shè)置，主要由本體2、兩個彈簧板滾導(dǎo)機構(gòu)4、兩個主銷軸上下調(diào)節(jié)機構(gòu)3、兩個御導(dǎo)滾輪微調(diào)機構(gòu)1、左右中央調(diào)節(jié)機構(gòu)5、拉力彈簧調(diào)正裝置6和御導(dǎo)板7組成。推薦尺寸為：粗中軋夾板開口寬度比來料尺寸大10mm

導(dǎo)衛(wèi)裝置的作用是正確地將軋件導(dǎo)入軋輥孔型；保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形，并得到所要求的幾何形狀和尺寸；又順利地將軋件由孔型中導(dǎo)出，防止纏輥；控制或強制軋件扭轉(zhuǎn)或彎曲變形，按一定的方向運動。軋鋼機軋制率、產(chǎn)品規(guī)格都是用戶認可，當然市場上出售的軋機廠家也較多，但價格卻是天壤之別，價格差異大、不統(tǒng)一。那么，軋鋼機價格不統(tǒng)一的原因，其如下：       1、軋鋼設(shè)備型號不同，價格不同。一般情況下，型號越大，價格也會相對越高。目前進入軋鋼市場的型號軋機在產(chǎn)量、自動化程度、質(zhì)量等方面都要高于傳統(tǒng)軋機。因此，也就出現(xiàn)了軋機價格不統(tǒng)一的原因。       2、軋機各部件材質(zhì)不同，價格不同。軋機各部件的材質(zhì)多種多樣。機架采用45#鑄鋼價格稍高，如果采用鋼板焊接價格稍低。軋機加工的每個工序應(yīng)用的技術(shù)、方式不同，其價格也不相同。      3、材質(zhì)、配置不同，價格不同。材質(zhì)的成本是影響軋機不統(tǒng)一的重要原因之一。生產(chǎn)班使用者),經(jīng)過這五道檢驗,都可以將99%的事故隱患控制在上線之前。另外，設(shè)備配置高低也是一樣，如果一套軋鋼設(shè)備應(yīng)用了很多自動化配置，同時，在線發(fā)揮較大作用，在價格方面定要高出很多。