點(diǎn)膠機(jī)的工作流程有哪些？

點(diǎn)膠機(jī)目前的發(fā)展方向注定是自動化與高精度。想要實現(xiàn)自動化與高精度，首先要做的是了解點(diǎn)膠機(jī)，只有了解了點(diǎn)膠機(jī)，才能合理的運(yùn)用點(diǎn)膠機(jī)、改進(jìn)點(diǎn)膠機(jī)。下面來跟隨點(diǎn)膠機(jī)廠家鑫華智能一起來探討下點(diǎn)膠機(jī)是如何進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)的？點(diǎn)膠機(jī)的工作流程有哪些？

點(diǎn)膠作業(yè)共分爲(wèi)四步。首先要將壓縮空氣送至，或者是膠瓶中。在此之前要保證的是或者是膠瓶的清潔無污染。在日常點(diǎn)膠作業(yè)時就要注意不要將不同的膠水混合裝于壹個容器里。如果有混合點(diǎn)膠要求時，應(yīng)在混合過后及時清理膠筒。使用完膠水，將膠水放置于通風(fēng)干燥，且不易觸碰到的地方。擰緊膠蓋，防止膠體泄露。當(dāng)有大量泄漏時可以用水固化后再刮除。

接著就是如何將膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中。在壓縮過程中，壓縮的范圍、式樣的規(guī)格、對于表面的要求都直接影響著壓膠質(zhì)量。要嚴(yán)格控制相關(guān)變量，保證點(diǎn)膠質(zhì)量。在壓膠過程中，膠水被壓進(jìn)管道中，在管道中做短暫停留從針頭按點(diǎn)膠要求呈現(xiàn)狀或點(diǎn)狀流出。當(dāng)活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿預(yù)先加入的膠水。當(dāng)活塞向下推進(jìn)滴膠針頭時，膠水受到擠壓，便會從針嘴被壓出。

在出膠過程中，往往會出現(xiàn)出膠大小不壹致或者出膠不流暢的現(xiàn)象。這時需要對四個環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查確認(rèn)。首先是膠水比例，很多時候，出膠不順是由于膠水太綢導(dǎo)致的。再壹個要檢查的就是工作氣壓，要保持合適、穩(wěn)定的工作氣壓。第三個要留意的就是管道的通暢性。要注意的是配合裝置的溫度是否正常。需要指出的是，滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程實現(xiàn)。

想要實現(xiàn)高精度，自動化點(diǎn)膠，必須是建立在對點(diǎn)膠機(jī)、膠水、點(diǎn)膠工藝的精 準(zhǔn)把握上。在對這些要素精 準(zhǔn)把握之后，方能讓點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)等自動化儀器在其寬泛的應(yīng)用領(lǐng)域大行其道。

點(diǎn)膠機(jī)廠家?guī)私庾詣狱c(diǎn)膠機(jī)是如何使用的？

自動ab點(diǎn)膠機(jī)先進(jìn)的DSP控制技術(shù)，使系統(tǒng)速度更快，同時系統(tǒng)具有友好的人機(jī)操作界面，有效的提高了生產(chǎn)效率;控制系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速，使機(jī)械運(yùn)行更平穩(wěn)，降低整機(jī)的噪音，延長機(jī)械的使用壽命!那么是如何使用的呢?下面東莞鑫華ab點(diǎn)膠機(jī)廠家為您講解：

1、說明書的重要性

在使用之前，請您仔細(xì)閱讀使用說明書，以確保正確使用本系統(tǒng)。請妥善保存說明書，以便隨時查閱，詳情以相應(yīng)的操作功能為準(zhǔn)。

2、非專業(yè)人士勿進(jìn)行維修和調(diào)試

請不要由非專業(yè)人員對電氣系統(tǒng)進(jìn)行維修和調(diào)試，這將會降低設(shè)備的安全性能，擴(kuò)大故障，甚至造成人員的傷害和財產(chǎn)損失。請不要在控制箱周圍堆放雜物，并在使用過程中，定期清除控制箱表面和過濾網(wǎng)的灰塵，以保持系統(tǒng)的良好通風(fēng)，利于散熱。

3、點(diǎn)膠設(shè)備使用注意事項

確有必要需打開機(jī)箱蓋板時，必須在切斷電源5分鐘后并在專業(yè)人員指導(dǎo)下，才允許接觸電控箱內(nèi)的部件!

禁止機(jī)器在工作時，禁止接觸任何運(yùn)動部件或打開控制設(shè)備，否則可能造成人員傷害或?qū)е聶C(jī)器不能正常工作!禁止電器設(shè)備在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、氣體場所工作，否則可能造成觸電或火災(zāi)!

針筒式點(diǎn)膠加工所用桌面式平臺自動點(diǎn)膠設(shè)備在自動點(diǎn)膠設(shè)備中較常見的，一般的點(diǎn)膠加工所用膠水為流動性好的瞬干膠、膠、快干膠、UV膠、密封膠、硅膠等不需要機(jī)器進(jìn)行混合或者不需要加熱、熱熔的類型膠水。

針筒式ab點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工過程是很簡單的，針頭的指向位置和點(diǎn)膠加工停留時間是直接影響到膠水的流向位置和點(diǎn)膠量大小。并且膠水點(diǎn)的大小、點(diǎn)膠加工的效率與配置的針頭大小尺寸有著直接關(guān)系。常出現(xiàn)的出膠慢、效率不高、膠點(diǎn)或者膠條大小不能達(dá)到預(yù)期要求，要么出現(xiàn)過小，要不就出現(xiàn)過大的情況。嚴(yán)重的時候堵塞點(diǎn)膠加工用針頭，這一大堆問題都從根本原因都指向了針頭尺寸配套不對。那針筒式點(diǎn)膠加工如何選擇合適的針頭尺寸呢？

首先根據(jù)點(diǎn)膠加工出膠點(diǎn)的大小來選擇合適尺寸的針頭，一般記住這三個小竅門就可以了：

1、小點(diǎn)細(xì)線條點(diǎn)膠加工：選配小號針頭，配置低壓力。

2、大點(diǎn)大線條點(diǎn)膠加工：選配大號針頭，配置較高壓力。

3、膠水濃稠度高點(diǎn)膠加工：選配斜式針頭，配置大壓力。

如果在才開始使用針筒式自動ab點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行點(diǎn)膠加工時，不能很熟練的把控膠水的粘稠度時，需要在點(diǎn)膠加工過程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)拿?，針頭選擇可以按照由小到大逐步選擇、點(diǎn)膠移動速度從快到慢逐步調(diào)整，壓力閥的真空調(diào)節(jié)從小至大逐步調(diào)節(jié)。以此來配置出合適的針頭尺寸。