離心泵安裝方法

將離心泵葉輪直接安裝在電機的加軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平衡，振動小、噪音小軸封采用機械或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件?？筛鶕?jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎立和橫式安裝。在選擇徑向剖分的單級雙吸懸臂泵或雙級懸臂泵時，應(yīng)充分考慮制造廠的經(jīng)驗及具體應(yīng)用條件，慎重決定。

離心泵啟動前的檢查

     (1) 電機檢修后，銜接聯(lián)軸器前，先檢查電機的轉(zhuǎn)動方向能否正確。

     (2)檢查泵出入口管線及隸屬管線，閥門裝置能否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。

     (3) 盤車檢查，轉(zhuǎn)動是否正常。

     (4) 檢查光滑油油位是否正常。

     (5) 翻開各冷卻水閥門并檢查管線是否暢通。

     (6) 翻開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并翻開壓力表手閥。

     (7) 檢查機泵的密封情況及油封的開度。

離心泵停車注意事項

1、除非緊急情況，而且有止回閥的情況下，否則應(yīng)該先緩緩關(guān)閉出口管路，然后才可以切斷驅(qū)動電源。

2、確認泵完全停止后，才可以靠近操作，輔助系統(tǒng)是否關(guān)閉應(yīng)根據(jù)停車時間和 目的來定。

3、有些泵的輔助管路系統(tǒng)在泵排液干凈前不能夠關(guān)閉。

4、有些泵在停車后必須打開保溫/加熱的輔助管路來保護泵零件和保持有利的開車溫度。

5、泵停車后，在沒有確認完全停止，溫度回復(fù)到正常溫度，泵腔壓力釋放完畢 前，應(yīng)非常小心的接觸和檢查泵。

       對一個成功的化工離心泵裝置的基本要求是性能和壽命。性能就是泵的參數(shù)：揚程、流量和效率。壽命就是在維持允許的性能情況下必須更換一個或幾個零件以前運轉(zhuǎn)的總小時數(shù)。主要是在實際運轉(zhuǎn)條件下結(jié)構(gòu)材料抵抗腐蝕、侵蝕或這兩種結(jié)合的一種量度。

      離心泵過流部件的材料選擇時，需要考慮的因素有：用戶經(jīng)驗，預(yù)期泵壽命（如用于短期或者長期使用）,間斷或連續(xù)使用，泵送有害或有毒液體或和液體的條件。液體的腐蝕性因下面的一種或幾種情況而不同：溫度、濃度、純度、速度、混進的固體和氣體。