在制造設(shè)計(jì)治具時(shí)，工程人員一定要在這5方面加以考慮與規(guī)劃才能做出，的治具：

    1、、操作簡(jiǎn)易，不間斷測(cè)試，降低了測(cè)試時(shí)間和人工

    2、適合于各類(lèi)需要測(cè)試的電源測(cè)試

    3、良好的內(nèi)問(wèn)電氣性能，特別適合于各類(lèi)測(cè)試指標(biāo)穩(wěn)定輸出

    4、良好的機(jī)械性能，排除了不必要的干擾

    5、適合各種電源階段測(cè)試需要，準(zhǔn)確的測(cè)量出結(jié)果。

     臨安鴻遠(yuǎn)精密元件有限公司擁有獨(dú)立的研發(fā)部門(mén)、先進(jìn)的設(shè)備、多名研發(fā)人員和工程師，通過(guò)不斷的專(zhuān)研和創(chuàng)新，始終保持著技術(shù)和勢(shì)。 產(chǎn)品從訂單接收開(kāi)始，在加工、檢查、發(fā)貨等所有過(guò)程全部在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中記錄，確保治具定制中的性能優(yōu)越與質(zhì)量。我們團(tuán)隊(duì)多年來(lái)為制造企業(yè)提供了大量的加工治具與測(cè)試治具，總結(jié)了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，有能力為企業(yè)提供治具加工定制服務(wù)。

      為保證精密零件的加工精度，應(yīng)分別進(jìn)行粗、細(xì)機(jī)械部件的加工。由于切削量大、切削力大、夾緊力大、發(fā)熱、機(jī)械粗加工件加工表面有明顯的硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部應(yīng)力較大。如果機(jī)械粗、粗零件連續(xù)加工，由于應(yīng)力的重新分布，會(huì)使精加工零件的精度迅速下降。

      在精密零件的加工過(guò)程中，往往有一個(gè)熱處理過(guò)程。熱處理工藝的位置安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、回火等，一般安排在機(jī)械零件加工前。精密零件的加工流程非常嚴(yán)格，并對(duì)進(jìn)給和出刀環(huán)進(jìn)行了扣緊。掌握尺寸精度可以減少材料損耗，降低成本。例如，當(dāng)尺寸錯(cuò)誤時(shí)，如果尺寸錯(cuò)誤，則不能使用該部件。

當(dāng)箱式爐中加熱實(shí)際操作的循環(huán)系統(tǒng)方式中，適用試驗(yàn)室，廠礦企業(yè)，科學(xué)研究組織和熱處理工藝元器件測(cè)量中小型鑄鐵件熱處理，淬火，回火，高溫箱式爐能夠由金屬，瓷器的燒結(jié)，融解，剖析，高溫加熱。試驗(yàn)箱式爐按時(shí)工作中機(jī)器設(shè)備。針對(duì)廠礦企業(yè)，科學(xué)研究組織和試驗(yàn)室和其它組織用以剖析和明確設(shè)備進(jìn)一步元器件還可以是小的鋼熱處理淬火加工工藝，淬火和回火。除此之外，它被加熱的金屬，瓷器的燒結(jié)，融解和剖析。箱式爐集自動(dòng)控制系統(tǒng)與爐內(nèi)為一體。應(yīng)用硅酸鋁纖維原材料爐原材料，加熱速率，環(huán)保節(jié)能，高溫不了粉末狀，帶有詳細(xì)的密封性凸臺(tái)模塊。它被制定為金屬，非金屬等資料和燒結(jié)機(jī)器設(shè)備，核查﹑熔融并顯影液。操作面板配置有智能化溫度控制器，操縱上述電源總開(kāi)關(guān)，以上主加熱運(yùn)行/終止按鍵，和一個(gè)安全性指示儀輸出功率，工作電壓，電流方向，便于及時(shí)觀查體系的運(yùn)行狀態(tài)。