托輥應(yīng)使用鋰基潤滑脂，其滴點(diǎn)高，油脂不易流失，也不易變質(zhì)結(jié)塊，可延長托輥使用壽命，減少磨擦阻力。輸送機(jī)的軸承,軸承失效主要是由于水分，粉塵或異物侵入，使軸承銹蝕，潤滑脂變質(zhì)所引起。加大滾珠直徑，采用單面開放式尼龍保持架，加大軸向游隙的托輥專用軸承能有效地防止軸承卡滯。其壽命為普通軸承的五倍以上，功率消耗可降低18%左右。

分工促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)力的原因

由于勞動(dòng)單位不用移動(dòng)，流水線生產(chǎn)有極高的效率，它使大規(guī)模批量化生產(chǎn)成為可能。同時(shí)，因?yàn)樯a(chǎn)單位只用對勞動(dòng)對象進(jìn)行一部分操作，而無須像以前對勞動(dòng)對象整體負(fù)責(zé)，因此使工人技術(shù)進(jìn)一步。 流水線加強(qiáng)了對分工的要求，而分工促進(jìn)勞動(dòng)生產(chǎn)力的原因有三：勞動(dòng)者的技能因而提高；有一種專用而轉(zhuǎn)換到另一種專用要損耗不少時(shí)間，分工可以免除損失；簡化勞動(dòng)和縮短勞動(dòng)的機(jī)械發(fā)明因?yàn)榉止せA(chǔ)上才得以實(shí)現(xiàn)。分工是先于流水線的，而流水線有促進(jìn)了分工，使分工更徹底。 流水線中每個(gè)人的速度都在變動(dòng)，有時(shí)快，有時(shí)慢，但是想做得比平均速度快的能力卻受到了限制，工作的速度必須取決于前面隊(duì)伍的速度。不能同步，達(dá)不到傳統(tǒng)意義上的均衡，問題就會出現(xiàn)，有時(shí)甚至不如不分工，因?yàn)榫统善范裕h(yuǎn)不如不分工（當(dāng)然這是極端現(xiàn)象但不是個(gè)別現(xiàn)象，因?yàn)楹苌儆泄S可以達(dá)到預(yù)期）。

運(yùn)輸機(jī)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷

運(yùn)輸機(jī)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法

相關(guān)人員認(rèn)為，鏈條的維修保養(yǎng)可以這么進(jìn)行：鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤滑油等；至于機(jī)頭電機(jī)的維修及保養(yǎng)方法：筆者覺得切不可將電機(jī)進(jìn)水，也不能在電機(jī)上加柴油及液體有機(jī)化合物，因?yàn)檫@樣可能導(dǎo)致電機(jī)的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。調(diào)速頭的保養(yǎng)方法同電機(jī)。其余查考電工手冊的電機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)。