水下抗分散灌漿料使用說明

一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

二、水泥基灌漿材料拌和時，水料比為13% ,嚴(yán)禁多加水。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min ,然后加入剩余水量拌和直至均勻,宜采用機(jī)械拌和。拌和地點宜靠近灌漿地點。拌合好的漿料宜在15min內(nèi)用完。

檢測報告中的數(shù)據(jù)均在國標(biāo)(20 1) °C環(huán)境 下測得，若環(huán)境溫度低于此溫度，因反應(yīng)速度變慢，終凝時間及標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的形成將有所延后。

三、水下混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

(1)水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

(2)混凝士結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

(3)灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

(4)支模:將灌漿部位用模板支護(hù)，模板頂部要高出水面20cm,同時保證模板內(nèi)的水為靜態(tài)水。

(4)將拌和均勻的抗分散灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板，在灌漿過程中，模板內(nèi)的水會隨著灌漿料的灌入而不斷排出，直至灌漿完畢，使多余的水分會全部排出。

(5)灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

抗分散灌漿料的包裝貯存

CGM抗分散灌漿料采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，40kg/袋。

貯存期:自生產(chǎn)之日起有效貯存期為6個月。

應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中,不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。

京津偉業(yè)以誠信為首 ,服務(wù)至上為宗旨。公司生產(chǎn)、銷售抗分散灌漿料,公司擁有強(qiáng)大的銷售團(tuán)隊和經(jīng)營理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！

灌漿料的主要性能介紹

我們都知道，灌漿料廣泛應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓固定，架設(shè)鋼筋骨架澆注以及加固改造修補(bǔ)等施工中，這個時候我們就要考慮到鋼筋，設(shè)備底座是不是有銹蝕的問題，是否引發(fā)鋼筋銹蝕，主要是看臨界氯離子濃度，氯離子對于鋼筋的銹蝕，主要有以下兩個方面：1.氯離子附著鋼筋的鈍化保護(hù)膜，形成酸性環(huán)境，會導(dǎo)致在堿性環(huán)境下形成的鋼筋鈍化保護(hù)膜失效，使其作用不斷減弱。2.氯離子進(jìn)入后與鋼筋中的鐵結(jié)合形成的氯化物也是不利于鈍化保護(hù)膜的。灌漿料施工在耐久性這一點上，鋼筋銹蝕是很重要的核心問題，當(dāng)然引起鋼筋銹蝕是有很多的因素的，這里介紹的只是其中一小部分，我們都知道灌漿料還有的特性就是自密實性與微膨脹性，施工完成后，表面光滑并且不會有裂縫，這在一定程度上降低了氯離子的侵入速度，延長了引發(fā)鋼筋銹蝕的時間。

流動度是攪拌好的灌漿料在自重或機(jī)械振搗作用下，能夠流動并均勻密實填充模板的能力。流動度的大小直接影響施工的難易和成型后灌漿料的質(zhì)量，若灌漿料水量過少，流動度會相應(yīng)的受到影響，有可能不能均勻的填充全部縫隙，而且容易造成內(nèi)部或表面孔洞等缺陷；若灌漿料水量過多，經(jīng)攪拌后，容易出現(xiàn)水泥漿和水上浮而石英砂等骨料會下沉的分層離析現(xiàn)象，影響灌漿料質(zhì)量。

黏聚性是攪拌好的灌漿料，各組成材料之間有一定的黏聚力，確保不發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，使得灌漿料能夠保持整體穩(wěn)定的性能。黏聚性差的灌漿料，容易導(dǎo)致泥漿與骨料分離，澆注后容易出現(xiàn)蜂窩、空洞等現(xiàn)象。黏聚性過大，又容易導(dǎo)致灌漿料無法跟接觸面更好的接觸，影響工程質(zhì)量。所以一定要選擇品質(zhì)優(yōu)良的灌漿料產(chǎn)品。

保水性是指灌漿料有著保持內(nèi)部水分的能力。保水性好的灌漿料在施工過程中不會產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。保水性差的灌漿料中一部分水容易從內(nèi)部析出至表面，就是我們常說的泌水，這種現(xiàn)象會對施工造成很大的質(zhì)量安全隱患。

希望未來，灌漿料的技術(shù)帶來更多的創(chuàng)新與提升，為我們帶來驚喜！