折彎?rùn)C(jī)在折彎加工中特別是折彎長(zhǎng)尺度的工件時(shí)，肯定會(huì)發(fā)作撓變工件越長(zhǎng)撓變精度就越大。在相同的載荷下，2500mm機(jī)型工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是1250mm機(jī)型的4倍。這就是說(shuō)較短的機(jī)器需求較少的墊片調(diào)整，就能出產(chǎn)出合格的零件，削減墊片調(diào)整又縮 短了準(zhǔn)備時(shí)刻。但是現(xiàn)在的數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)在出產(chǎn)設(shè)計(jì)上都增加了液壓撓度補(bǔ)償功用，削減了出產(chǎn)操作者對(duì)設(shè)備的調(diào)整，一起提高了折彎的精度和出產(chǎn)效率。液壓撓度補(bǔ)償功用是由數(shù)控系統(tǒng)控制，液壓油通過(guò)磁伺閥進(jìn)入補(bǔ)償油缸，進(jìn)行把工作臺(tái)向上頂。一起撓度補(bǔ)償力跟著折彎力的增大而增加，起到撓度補(bǔ)償效果。加工資料的材質(zhì)也是一個(gè)關(guān)鍵要素。與低碳鋼相比，不銹鋼需求的載荷一般增加50%左右，而大多數(shù)材質(zhì)為軟鋁側(cè)削減50%左右。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的折彎壓力參數(shù)，能夠從折彎?rùn)C(jī)廠(chǎng)商那里得到相關(guān)數(shù)據(jù)，該表顯示在不同厚度、不同資料下每1000mm長(zhǎng)度所需求折彎力。

折彎?rùn)C(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。主要由左右立柱、工作臺(tái)、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，下模固定在工作臺(tái)上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺(tái)和滑塊（以下簡(jiǎn)稱(chēng)三大件）是折彎?rùn)C(jī)的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺(tái)折彎?rùn)C(jī)總重量的70%~80%。其強(qiáng)度和剛性直接決定機(jī)床的運(yùn)行精度、使用壽命，以及工件的精度。

隨著我國(guó)科技的不斷進(jìn)步，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)也得到了智能化的發(fā)展，深受工業(yè)企業(yè)的喜愛(ài)，為生產(chǎn)工人和企業(yè)節(jié)省了人力，物力和財(cái)力，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)之所以在工業(yè)企業(yè)受到廣泛的歡迎，其自身的優(yōu)勢(shì)不可忽視。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機(jī)身剛性和加工精度。功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，蕞多可擴(kuò)展為六軸。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，補(bǔ)償方便、精準(zhǔn)。備有長(zhǎng)度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要?？刹捎渺`活的操作方式，既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，解決超長(zhǎng)板材加工，又可單機(jī)操作加工短件，提高機(jī)床使用率，降低能耗。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工相對(duì)復(fù)雜的工件比普通的折彎?rùn)C(jī)速度快，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)分為伺服數(shù)控跟電液伺服數(shù)控，前者折彎角度的控制是用伺服電機(jī)來(lái)定位角度，比普通的折彎?rùn)C(jī)省去了人工調(diào)節(jié)角度的麻煩，一個(gè)工件上角度跟尺寸變化越大就越能體現(xiàn)出伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的工作效率，缺點(diǎn)，對(duì)于寬度較寬的鐵板需要自己手動(dòng)補(bǔ)償角度（如100T/4000mm折彎?rùn)C(jī)折3米寬的鐵板厚度越厚你數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)定的目標(biāo)角度90度，實(shí)際折下來(lái)的角度肯定大于90度，就要在系統(tǒng)上補(bǔ)償角度，）因?yàn)樗欧?shù)控折彎?rùn)C(jī)的系統(tǒng)壓力是根據(jù)手動(dòng)調(diào)節(jié)的，油缸渦輪絲桿有一定的間隙導(dǎo)致累計(jì)誤增大。