（1）電焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力。手柄要有良好的絕緣層。（2）焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便牢靠，接解良好。（3）焊條位于在水平、45°、90°等方向時(shí)焊鉗應(yīng)都能夾緊焊條電焊鉗應(yīng)保證操作靈便、焊鉗重量不得超過600g。（4）禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。6、氣焊與氣割設(shè)備、設(shè)施安全要求（1）yi炔zui高工作壓力禁止超過174KPA（1。5KGF/CM2）表壓（2）禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與yi炔接觸的儀表、管子等零件。（3）yi炔發(fā)生、回火防止器、氧氣和液化石油qi瓶、減壓器等均采取防止凍jie措施，一旦凍jie應(yīng)用熱水解凍，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解凍。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

X射線檢查：使用圖像處理系統(tǒng)在內(nèi)部和外部進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查，以確保具有檢測(cè)靈敏度。10.擴(kuò)展：這是為了完成埋弧焊和直縫鋼管長度的孔直徑，以提高鋼管的尺寸精度并改善鋼管中的應(yīng)力分布。11.液壓試驗(yàn)：在擴(kuò)大了根系試驗(yàn)之后，在用于鋼的液壓試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，以確保鋼管符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并且該機(jī)器具有自動(dòng)記錄和存儲(chǔ)功能。12.倒角：這涉及在整個(gè)過程結(jié)束時(shí)對(duì)鋼管進(jìn)行的檢查。直縫管焊接設(shè)備在制造過程中，如受到下料板材偏差、板材竄動(dòng)偏差的影響，可配套創(chuàng)想自動(dòng)跟蹤設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)調(diào)整，以此提升產(chǎn)品質(zhì)量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

這些焊縫處氣孔如何產(chǎn)生的？氣孔的影響因素：氬氣的純度、氬氣流量的大小、氣帶漏氣、風(fēng)速的大?。L(fēng)速2m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施）、焊槍噴嘴直徑的過小、焊槍噴嘴與工件間的距離大小、氣瓶內(nèi)壓力太?。▔毫π∮?MPa時(shí)要停用）、焊槍角度過大、氫氣流量表出氣不穩(wěn)定、操作的影響、焊qiang配件不合適等因素，均可產(chǎn)生氣孔。焊接材料的影響：焊絲型號(hào)的影響不能用埋弧焊焊絲代替手工鎢極氫弧焊焊絲，否則會(huì)產(chǎn)生斷續(xù)或者連續(xù)狀的氣孔?；蛘吆附z不干凈，焊絲表面有鐵銹、油污、水將直接促使焊縫內(nèi)產(chǎn)生大量的氣孔。母材材質(zhì)的影響：板材或管材質(zhì)量，以及鋼種的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制