設(shè)備原理：

當(dāng)廢氣通過(guò)吸附介質(zhì)時(shí)，其中的即被阻留下來(lái)，從而得到凈化處理，凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)排空。當(dāng)吸附體吸附飽和后，從外界加給吸附體系熱能，分子便從吸附體系中爭(zhēng)脫出來(lái)，使吸附介質(zhì)得到再生。

當(dāng)蜂窩狀蜂窩活性炭在吸附至濃縮到飽和定量值時(shí)，從吸附體中自動(dòng)轉(zhuǎn)換 1 個(gè)室為脫附室，自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附。脫附時(shí)，脫附氣體在熱交換器的作用下，使蜂窩活性炭碳室進(jìn)行脫附，再經(jīng)熱交換器后進(jìn)入脫附設(shè)備，將溫度升至 350℃左右，燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器，與脫附出的氣體進(jìn)行熱交換，對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱，加熱進(jìn)氣。

脫附下來(lái)的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過(guò)熱交換器的換熱，使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入氧化反應(yīng)床，生成 H2O 和 CO2，使氣體溫度上升，再經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高，并且高溫氣體降低，后經(jīng)排風(fēng)機(jī)排放。

系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先由電加熱管對(duì)脫附設(shè)備進(jìn)行加熱達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開(kāi)啟一定量（設(shè)定值），當(dāng)氧化反應(yīng)達(dá)到氧化起燃溫度時(shí)，通過(guò)控制器使主進(jìn)閥逐漸開(kāi)啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。剛開(kāi)始通過(guò)主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的，大部分由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止，達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

主要反應(yīng)方程式：

CnH2m (n m/2) O2                     nCO2 mH2O Heat

設(shè)備適用范圍：

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

催化燃燒廢氣處理技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1、起燃溫度低,節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下,催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。

2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。

3、處理,無(wú)二次污染用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上,終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2 和H2O (雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會(huì)造成二次污染。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑的物質(zhì)，以防催化劑，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣作前處理。

 在VOCs催化燃燒系統(tǒng)中，反應(yīng)空速通常指體積空速（GHSV），體現(xiàn)出催化劑的處理能力:反應(yīng)空速是指規(guī)定的條件下，單位時(shí)間單位體積催化劑處理的氣體量，單位為m3/(m3催化劑?h)，可簡(jiǎn)化為h-1。例如產(chǎn)品標(biāo)注空速30000h-1：代表每立方催化劑每小時(shí)能處理30000m3廢氣?？账袤w現(xiàn)出催化劑的VOCs處理能力，因此和催化劑的性能息息相關(guān)。

 5.負(fù)載量與空速的關(guān)系，含量是越高越好嗎？

 催化劑的性能與的含量、顆粒大小和分散度相關(guān)。理想狀態(tài)下，高度分散，此時(shí)的以的顆粒（幾個(gè)納米）存在于載體上，得到大程度的利用，此時(shí)催化劑的處理能力與含量成正相關(guān)。然而當(dāng)含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長(zhǎng)大成為較大的顆粒，與VOCs的接觸面反倒下降，大部分被包在內(nèi)部，此時(shí)增加含量反而不利于催化劑活性的提高。

橡膠廠有機(jī)廢氣催化燃燒處理設(shè)備三個(gè)流程

催化燃燒輪胎廠的廢氣有一定的橡膠、電木異味，其身分顯要為H2S、CS2、MCH及涓埃任何臭乎乎身分。收下的冷縮蓄熱催化燃燒，處理率已達(dá)90%。催化燃燒水洗去失粉塵及硫系物，催化燃燒將蜂窩狀活性炭同日而語(yǔ)吸附劑，經(jīng)過(guò)空吸明窗凈幾、脫附勃發(fā)生機(jī)、抽水等流程將廢氣通入催化燃燒成套設(shè)備生出催化燃燒感應(yīng)，使大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣奮斗以成凈化的目標(biāo)。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司主要從事工業(yè)凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)凈化、焊接集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

在行使催化燃燒顯要有之下是施用催化燃燒技藝的時(shí)弊。

1.高溫帶來(lái)的管道、裝具很易于磨損;

2.萬(wàn)一蓄熱體結(jié)塊、壽命不長(zhǎng);

3.爐內(nèi)下壓力革命大，致使熱量雅量泛濫，

4.屢見(jiàn)不鮮掩護(hù)量和消費(fèi)兩加強(qiáng)。

 每一種廢氣處理工藝都要上風(fēng)，催化燃燒工藝實(shí)用于一個(gè)勁推開(kāi)的清潔，若戛然而止推桿，不單每次預(yù)熱少不了耗能，反應(yīng)熱也愛(ài)莫能助收起使役，催化燃燒會(huì)促成很大的能源曠費(fèi)。對(duì)付排斥的廢氣談得來(lái)溫度就較高的場(chǎng)子，如漆包線、絕緣生料、烤漆等烘干推桿，溫度可達(dá)300℃以上，則不必安裝預(yù)熱裝置

催化燃燒進(jìn)程在有機(jī)廢氣濃度較大時(shí)，燃燒時(shí)有發(fā)生的潛熱過(guò)多會(huì)招致催化氧化床的溫度較大，緊接著潛移默化通欄廢氣處理體系的安全性。所以，系統(tǒng)含蓄寒潮找補(bǔ)設(shè)置，它得以引入新鮮空氣來(lái)下滑反應(yīng)溫度，因故保證系統(tǒng)操作的安全性。