縱剪分條機常用的兩種傳動方式

   縱剪分條機中通常用到兩種傳動方式，它們分別是集中驅動和分輥驅動，不同的驅動方式下，所表現(xiàn)出來的特點也是不同的。由于集中驅動具有傳動平穩(wěn)、傳遞扭矩大、可靠性高等特點，因此能在校平過程中使作用力集中，并實現(xiàn)扭矩的合理分配。

  但是由于集中驅動下縱剪分條機中每根輥子的線速度是一樣的，所以一旦遇到不平行輥列的時候，板料會在不同的位置出現(xiàn)速度差，容易造成工作輥之間存在運動干涉和負扭矩現(xiàn)象，不管是材料還是輥子的磨損都會加劇。

  如果采用分輥驅動的話就能很好的解決這一問題，但它也有缺陷，那就是由于縱剪分條機的每根輥子所承受的力和扭矩是不一樣的，因此容易造成功率浪費。不僅如此，設計輥徑和輥距的時候也容易受各種因素的影響。

購買縱剪分條機時三個主要問題須知

在購買像縱剪分條機這樣的大型機器的時候我們不能和買菜一樣一定要做好充足的準備，畢竟這是一臺大型機器而且還關系到整個生產的進度，那么在購買分條機的時候需要注意哪一些問題以及我們在購買的時候需要提問哪幾點問題都是需要在購買前進行統(tǒng)計的。SKD-4、SKD-5等（低硬度冷模合金鋼）備刀片材料之金屬元素分析及適用板材：A。今天我們就來為大家接受一些購買縱剪分條機時三個主要問題須知

   1.分條機的報價，應先知道些什么？

   答：分條機的報價，應先知道分條材料、分切寬度及直徑這三個，才可以來報價。

   2.老式縱剪分條機如何解決母卷兩頭緊中間松這一問題？

   答：想要解決老式縱剪分條機的這一問題，那么可以來加裝弧形軸，來進行解決的。

   3.分條機分條寬度精度，主要是看什么？

   答：分條機分條寬度精度，主要是看原料質量和分條機檔次這兩個

分條機的良好分切品質標準是什么

我們知道，如今在進行分切過程中，對于分條機設備的精度要求越來越高。想要達到精度要求，那么就必須要確保良好的分切品質。什么才能稱得上良好的分切品質呢？事實上，對于分條機而言，不是將材料徹底的切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結果。

   這樣的情況就屬于良好的切斷，這種分切質量不僅可以保證產品精度，而且還可以降低刀具的磨損，延長分條機設備的使用壽命。依靠液壓夾緊裝置的夾緊力來平衡，因工件被剪下后在極短時間內加速使皮帶機動量激增導致皮帶機后部鋼梁前撓的力。為了達到這一要求，不僅要注意控制各個間隙，同時還要在切斷點選擇適合的壓板。我們知道，在切斷點發(fā)生的切斷阻力將會使材料發(fā)生彎曲，扭曲等變形。

   不僅如此，在這個區(qū)域內，避免電鍍過的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷，因而需要選擇適合的壓板形式。過大的卷取張力數(shù)值會影響產品內部金相組織，以及導致設備電機容量增大，產生不必要的能耗損失。同時考慮到電級材料的分條加工也需要更加提高切斷品質，安全生產并降低運行成本。此時需要為分條機設備搭配適合的刀座。在設計刀座的時候，一般要注意能夠簡單的設定水平間距和重疊量。

   而且在分條機設備運行的過程中，其能夠確保分切工作穩(wěn)定在所設置的范圍內。金屬縱剪分條線裁切的基本原理縱剪分條線又指（滾剪，圓盤剪，輥剪，其工作的過程和剪切機理比較復雜，剪切質量與被切板材的材質,厚度,硬度,刀外徑和刀刃鋒利度密切相關。此外還有必要對刀軸的水平位置進行相應的調整?？梢酝ㄟ^在操作面板以數(shù)字來設定水平間距量，并且在運行中也實時監(jiān)測調整下軸位置，使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。

   結合以上介紹可以看出，在分條機設備運行過程中，必須要嚴格控制其的分切質量。不僅要注意合理操作，而且對于其各裝置的控制也會影響到分切品質和成品卷形狀。特別是對于刀軸的驅動與控制以及材料速度的控制是非常重要的。