真空維持系統(tǒng)的組成材料可從真空空間吸收微量氣體分子，此系統(tǒng)能在數(shù)年內(nèi)起作用，但是吸氣容量是有限的，當(dāng)真空維持系統(tǒng)吸氣飽和時，氣瓶就不能再保持完好的真空了。

當(dāng)夾層真空失效時，氣瓶可能會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：  

1）氣瓶內(nèi)有低溫液體，增壓閥未開啟時，氣瓶外殼溫度較低；

2）氣瓶內(nèi)有低溫液體，在氣瓶外殼可以見到指示液面的霜凍；

3）氣瓶內(nèi)有低溫液體，在氣瓶外殼有“出汗”現(xiàn)象；

4）氣瓶內(nèi)有低溫液體，內(nèi)膽壓力升高過快，安全閥頻繁起跳。

本設(shè)備主要用于lng車載氣瓶、低溫真空管道、工業(yè)氣瓶、低溫儲罐、槽車等低溫容器的夾層抽真空。

   設(shè)備采用的分子泵為專用于lng行業(yè)耐大氣壓啟動分子泵，分子泵葉片加強(qiáng)處理，允許壓強(qiáng)1000pa啟動。前級泵內(nèi)置油逆止閥，實現(xiàn)泵無返油現(xiàn)象，在切斷電源或突然斷電后，防止返油和真空倒抽，進(jìn)而完全避免了油蒸汽污染真空夾層的可能。設(shè)備配置的高真空擋板閥采用了焊接式波紋管密封，漏率值達(dá)到了5.0x10-12pa，設(shè)備極限真空達(dá)到了5.0x10-5pa。設(shè)備實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、低能耗、性能穩(wěn)定、操作簡便、方便移動等優(yōu)點。抽真空的機(jī)組可以根據(jù)用戶的需求來配置，真空度的配置是前級旋片泵 羅茨泵 擴(kuò)散泵 分子泵，一般罐子的用戶不需要用到分子泵，只要保證所有管道無泄漏，真空度就很好了。

近年來隨著低溫深冷液體（LNG、LO2、LN2、LAr、LH2、LHe等)在社會各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)管道設(shè)備的堆積保溫方式（如珍珠巖保溫、聚氨酯保溫等）因冷損大、低溫液體氣化率高，使得終經(jīng)濟(jì)損失很大，逐漸被真空管道所替代。低溫真空管道采用高真空多層絕熱纏繞絕熱技術(shù)，因為其傳輸介質(zhì)極低的冷損而達(dá)到理想的保冷效果，且其隔熱性能好、蒸發(fā)率小、夾層空間小、需要占用的空間也小，再加上節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)越性，所以在超低溫裝置的工藝設(shè)計中被廣泛運(yùn)用。低溫真空管道為兩層管道，由內(nèi)管、外管以及多層絕熱材料組成。內(nèi)外管經(jīng)套裝組合形成封閉的夾層空間，并將夾層抽成高真空狀態(tài)，以降低對流傳熱。