什么是復(fù)合材料

  復(fù)合材料由三部分組成：增強相、基體相、界面相。基體相是一種連續(xù)相材料，它把改善材料性能的增強材料固化結(jié)成一體，并起到傳遞應(yīng)力的作用，主要包括樹脂、金屬、陶瓷、水泥等幾大類。增強相起承受應(yīng)力負荷和顯示功能的作用，主要包括玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、鋼絲等。界面相決定著增強相和基體相的結(jié)合力，是復(fù)合材料設(shè)計的重要技術(shù)因素和功能實現(xiàn)因素。碳纖維碳纖維具有強度高、模量高、耐高溫、導(dǎo)電等一系列性能，首先在航空航天領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，近年來在運動器具和體育用品方面也廣泛采用。

玻璃纖維的主要用途

主要用途：

    噴射用無捻粗紗

    無捻粗紗在玻璃鋼噴射成型工藝中，必須具備一下幾點性能：

    1.在生產(chǎn)中由于需要連續(xù)切割，所以必須保證在切割時產(chǎn)生的靜電少，這就要求具有良好的切割性。

    2.切割過后，盡可能保證多產(chǎn)生原絲，所以保證成絲效率要高。無捻粗紗切割后分散成原絲的效率較高。

    3.短切過后，因要保證原絲可以全部覆蓋在模具上，所以原絲一定要有很好的覆膜性。

    4.因要求容易被輥平以碾出氣泡，要求樹脂特迅速的浸透。

    5.由于各種噴槍型號不同，為了適合不同噴槍，保證原絲粗細適中。

復(fù)合材料特性:

1、復(fù)合材料的抗i疲勞性能良好。一般金屬的疲勞強度為抗拉強度的40～50%，而某些復(fù)合材料可高達70～80%。復(fù)合材料的疲勞斷裂是從基體開始，逐漸擴展到纖維和基體的界面上，沒有突發(fā)性的變化。因此，復(fù)合材料在破壞前有預(yù)兆，可以檢查和補救。纖維復(fù)合材料還具有較好的抗聲振疲勞性能。用復(fù)合材料制成的直升飛機旋翼，其疲勞壽命比用金屬的長數(shù)倍。玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，PP塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。

2、復(fù)合材料的減振性能良好。纖維復(fù)合材料的纖維和基體界面的阻尼較大，因此具有較好的減振性能。用同形狀和同大小的兩種粱分別作振動試驗，碳纖維復(fù)合材料粱的振動衰減時間比輕金屬粱要短得多。

塑料的優(yōu)點：

1.大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、堿反應(yīng)。

2.容易被塑制成不同形狀。

3.耐用、防水、質(zhì)輕。

4.質(zhì)量輕且堅固是良好的絕緣體。

5.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原i油消耗。

塑料的缺點：

1.由于塑料的無法自然降解性，它已成為人類的第i一號敵人，也已經(jīng)導(dǎo)致許多動物的悲劇。

2.塑料容燒，燃燒時產(chǎn)生有毒氣體，這種物質(zhì)少量會導(dǎo)致失明，吸入有嘔吐等癥狀，PVC燃燒也會產(chǎn)生氯i化氫有毒氣體，除了燃燒，就是高溫環(huán)境，會導(dǎo)致塑料分解出有毒成分。

3.塑料埋在地底下幾百年、幾千年甚至幾萬年也不會腐爛。

4.塑料是由石油煉制的產(chǎn)品制成的，石油資源是有限的。

5.塑料的耐熱性能等較差，易于老化。

6.回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，而且經(jīng)濟上不合算。