點(diǎn)膠機(jī)的知識(shí)要點(diǎn)

一、根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。

二、點(diǎn)膠壓力（背壓）背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

噴射閥原理：

根據(jù)點(diǎn)膠原理不同,點(diǎn)膠技術(shù)大致可分為接觸式點(diǎn)膠和無接觸式點(diǎn)膠。接觸式點(diǎn)膠依靠點(diǎn)膠針頭引導(dǎo)膠液與基板接觸,延1時(shí)一段時(shí)間使膠液浸潤基板,然后點(diǎn)膠針頭向上運(yùn)動(dòng),膠液依靠和基板之間的黏性力與點(diǎn)膠針頭分離,從而在基板上形成膠點(diǎn)。這項(xiàng)點(diǎn)膠技術(shù)的最1大特點(diǎn)是需要配置高精度的高度傳感器,以準(zhǔn)確控制針頭下降和抬起的高度。這項(xiàng)點(diǎn)膠技術(shù)的1大特點(diǎn)是需要配置的高度傳感器,以準(zhǔn)確控制針頭下降和抬起的高度。無接觸式點(diǎn)膠閥則以一定方式使膠液受到高壓作用,由此獲得足夠大動(dòng)能后以一定速度噴射到基板上,噴射膠液過程中,針頭無Z 軸方向的位移。

點(diǎn)膠機(jī)常見問題與解決方法

出膠大小不一致

當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)1低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。

流速太慢

流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應(yīng)愈短愈好。除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

流體內(nèi)的氣泡

過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)越來越多的運(yùn)用到不同的行業(yè)中，產(chǎn)品的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)也離不開全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠粘接工藝，特別是很多特殊行業(yè)對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的要求很高，自然而然對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠需要更高，因此，選擇一個(gè)好的點(diǎn)膠機(jī)廠家尤為重要。用戶可以通過調(diào)整膠體壓力、脈沖時(shí)間和選擇適合的點(diǎn)膠技巧，輕松控制膠體流量。根據(jù)不同行業(yè)的不同需求景順通會(huì)為每一個(gè)客戶提供完整的應(yīng)對(duì)方案，不論是產(chǎn)品特殊還是要求特殊，都會(huì)竭盡所能為客戶解決問題。