③滾子和套筒的沖擊破壞鋼筋彎箍機(jī)彎曲時(shí)反復(fù)啟動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的沖擊，以及傳動(dòng)中的不平穩(wěn)，以致滾子、套筒產(chǎn)生沖擊疲勞破壞。

④銷軸和套筒的膠合在高速、重載時(shí)，鏈條所受沖擊載荷、振動(dòng)較大，銷軸與接觸表面難以維持連續(xù)的油膜，導(dǎo)致摩擦嚴(yán)重而產(chǎn)生高溫，使元件表面發(fā)生膠合。

⑤鏈條的過載拉斷低速、重載時(shí)，鏈條因靜強(qiáng)度不足而被拉斷。

彎箍機(jī)齒輪傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)的特點(diǎn)1與齒輪傳動(dòng)相比，彎箍機(jī)鏈條傳動(dòng)的制造和安裝精度較低，鏈條齒力較好，承載能力較大，緩沖中心距和阻尼性能較大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

想要保障自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的使用效果，合理進(jìn)行調(diào)整是十分有必要，正常的工作狀態(tài)能夠保障加工的質(zhì)量和設(shè)備使用壽命。當(dāng)鋼筋彎箍機(jī)磨損到一定程度時(shí)，設(shè)備的使用價(jià)值降低，使用費(fèi)用會(huì)提高。鋼筋壓下量的調(diào)整： 對(duì)于具有均勻的橫肋并具有均勻機(jī)械性能的鋼筋，矯直比較容易，不需要矯直輪施加太大的壓力。對(duì)于鋼筋帶有不規(guī)則橫肋和不規(guī)則機(jī)械性能時(shí)，這種鋼筋比較難矯直，建議在矯直輪上施加較大的壓力。安裝調(diào)試或特殊故障將鋼筋退出后，運(yùn)行錢經(jīng)過穿線慢速運(yùn)行3-4米剪短，再運(yùn)行3-4米，觀看鋼筋的平直度，再進(jìn)行調(diào)試。每個(gè)矯直輪須處于工作狀態(tài)，這樣能夠保障自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)的連續(xù)工作和使用壽命，以及保障產(chǎn)品質(zhì)量。矯直機(jī)構(gòu)的壓下量應(yīng)取合適值，否則過大又會(huì)使機(jī)械電流超載。

1、操作數(shù)控彎箍機(jī)的相關(guān)人員，能正確掌握機(jī)器的機(jī)械性能及操作流程。2、鋼筋在送料部位卡死，這種故障其實(shí)只要操作人員在對(duì)機(jī)器輸送鋼筋的時(shí)候理順了便不會(huì)發(fā)生這樣加工問題。 2、不要讓彎箍機(jī)，在該機(jī)承受的負(fù)荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下，從事彎箍作業(yè)。  3、彎箍機(jī)箍機(jī)的負(fù)荷要均勻加減，使機(jī)械處于較為平緩的負(fù)荷變動(dòng)。  總之為減少?gòu)澒繖C(jī)的磨損，還要求設(shè)備提供商與客戶統(tǒng)籌安排，因地適宜的進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的安裝。在安裝過程中，切忌超快安裝、加速安裝、超前安裝的情況，應(yīng)采取循序漸進(jìn)、有計(jì)劃、有條理、有安排的安裝，以此杜絕今后因安裝環(huán)節(jié)不到位，而可能出現(xiàn)的磨損。